GENFAR/杰发数控GS-****P等离子切割机

GSⅡ-4000P数控等离子切割机主要由专用数控系统、伺服系统、等离子系统、弧压-高度控制系统、传动机构、机身、工作台、除尘系统和编程软件等组成。其结构特点是：整体为龙门式结构，工作台和纵向导轨固定，龙门框架沿床身纵向水平运动，溜板在龙门横梁上横向水平运动，割炬在高度控制系统上（固定于溜板）垂直上下运动，风门式的抽烟除尘。该机具有切割过程全自动化，运行轨迹图形显示跟踪，系统自诊断，弧压-高度控制精度高，割炬初始定位和防碰撞等一系列先进的功能，可广泛应用于各行业1-50mm各种金属板材的高质量精细切割，大幅度提高了工件的切割质量和生产效率，同时配备等离子划线和激光辅助定位功能，实现板材的**校正，处于国际先进水平，有很强的市场竞争力。

产品性能特点：1、横梁：采用箱式结构，合理布局，具有刚性好，精度高，重量轻，惯量小的特点。计算机有限元分析方法设计，所有焊接件均采用热时效去应力处理，反变形的工艺方法加工，有效的防止了结构变形。2、纵横向驱动：均采用精密齿轮齿条（6级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由用50kg/U71Mn路轨时效处理后精加工而成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常**的保证运动的精度和平衡度。3、纵向驱动架（立柱）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。4、驱动系统选用世界**产品---日本原装松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短。5、简单易用的自动编程系统，使数控切割编程不再复杂，轻而易举。6、空程调速范围：0~24000mm/min(可选)。7、等离子电源采用美国林肯公司原装产品，10″中文彩色显示，触摸式人机界面。全自动过程配气，保证精细切割，切割过程实现精密、垂直和无挂渣。有独特的FineLine高精度等离子切割技术，以较低操作成本及**小电极消耗，提供优越的切割性能和切割质量，与专有的UltraSharp孔技术配合，可在同行业得到质量**好的孔加工。8、数控系统采用美国林肯公司原装数控切割机控制系统，使系统具有优良稳定性和**抗干扰。产品主要技术性能指标：①、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；②、切割精度：高于**标准JB/T10045.3－99；③、切割宽度及长度：横向跨度4000mm，有效切割宽度3200mm；轨道长度16000mm，有效切割长度14000mm（宽度和长度客户可选择）；④、割炬配置：等离子割炬系统一套（可按需增加）；⑤、切割厚度：边缘切割1mm-75mm，高质量切割：2mm-50mm；⑥、割枪调高：为自动调高系统，采用分辨率为0.1V、控制精度为0.4V的弧压-高度控制系统，有效保证了切割质量，延长了消耗品寿命。；⑦、数控系统：美国林肯公司的Dagger NC数控系统，是数控切割机专用系统，配15″液晶触摸式彩色显示屏，中英文菜单，具有运行过程实时跟踪，故障自诊断功能；⑧、切割编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；⑨、文件传输：配USB接口，大大方便文件传输和可靠性。