佛山威卡特数控切割机+等离子火焰两用+切割钢板，不锈钢，铝，铜 佛山数控切割机

佛山威卡特重工型数控切割机的主要特征：

（1）   数控系统是质量可靠性的F2600系统。它可从U盘、网络获取数据或用代码直接编程。性能可靠操作简单。

Ø  菜单式画面，会话诱导型输入，简单易学。

Ø  内置常用零件形状图；亦可从软盘、网络获取切割数据或用代码直接编程。

（2）   较高的空程速度：12m/min的空程速度，尽可能地缩短了非切割时间。

（3）   本机配套有齐全的安全保护装置，切割中出现的问题能及时停机，并有报警及信息提示，降低了维护难度。

（4）   同时控制X、Y轴，切割直线、曲线等任意二维图形，切割全过程自动化，LCD显示器上同步显示切割轨迹、机器坐标等要素。

（5）        采用panasonic日本松下交流伺服系统，运行平稳，控制精度。

（6）        新型门架结构，横向直线滑轨，结构合理，刚性好。

（7）         精度同步检测装置，保证了切割的直角度。

（8）       此设备共有四轴控制，横向X 轴 ，纵向Y轴，U轴，升降轴Z轴

2.机器型号/用途

型号：        佛山威卡特重工型数控等离子/火焰切割机

        切割形式：    等离子/火焰

切割对象：    碳钢，不锈钢，铝等

3.机器组成及规格

3.1.机器组成

(1)数控切割机本体                                               1套

(2)数控系统                                                         1套

(3)等离子切割系统                                               1套

(4)火焰切割系统：                                               2套

(5)伺服驱动系统                                                   3  套

(6)全自动编程和套料系统                                       1套

3.2.机器的基本规格 

（1） 轨道长度12000  mm

（2） 有效切割长度:10000  mm

（3） 跨距：4000  mm

（4） 有效切割宽度：3200  mm

（5） 火焰切割厚度:6～150 mm

（6） 等离子切割厚度:依据等离子电源而定

（7） 纵向驱动方式：齿轮/齿条单边同步驱动

（8） 横向驱动方式：主小车齿轮/齿条，

（9） 切割断面垂直度：≤1.5°

（10）      切割高度控制：火焰采用电动调高

（11）                                           操作盘位置：面对机器时,在右手侧

（12）                                           坐标轴名称（4轴）： 纵向：Y（主动侧）、U（从动侧）

                            横向：X；升降：Z

（13）                                           伺服系统：PANASONIC日本松下交流伺服（纵、横向）

（14）                                           纵向管缆拖链式（下拖方式）

（15）                                           横向管缆采用坦克链式

（16）                                           43kg铁路重轨 U71Mn

3.3.控制速度规格

（1）切割速度：5-750 mm/min

                 （2）快进速度：12,000mm/min

                 （3）割炬上下升降高度： 200mm                      

3.4.机器精度

（1）定位精度：

         纵向               ≦±0.2mm/10 

         横向               ≦±0.2mm/5m

（2）重复精度:           ≦±0.2mm/10m

（3）直角度:            4M×12M方的对角误差≦1.0mm

（4）行走不直度：

       纵向              ≦±0.2mm/10m

       横向              ≦±0.2mm/5m

    （5）切割精度：切割机执行国际机械行业标准DIN2310

3.5.机器结构

（1）佛山威卡特焊割设备有限公司将按照“具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切削性能”的原则设计；同时具备使用、维护、调试方便，机床整体布局合理、美观。

（2）该机为门架式双边齿轮/齿条同步驱动，横向采用直线滑轨，龙门移动及割炬运行均平稳无摆动，纵向配套有不同步检测保护措施，且同步调整方便

（3）所有机架焊接结构件均经过消除残余应力处理

（4）纵、横向均采用交流伺服系统

（5）配置各种气体过滤器和压力表以及龙门移动行程范围内的各种气体所用的软管和电源电缆

（6）机床各部件密封可靠，不会出现有水、气、油等渗漏现象

（7）线路、管道配置合理，标记清楚，便于安装使用维护，具有良好的抗干扰性和抗震性。

4.工作环境和条件

4.1.电源要求：

必须为下表设备单独安装断路器：

4.2.使用气体规格：

火焰切割使用气体  ：氧气、燃气（丙烷）

4.3.环境要求

温度范围：                     -150～450C

相对湿度：                     < 90%无冷凝

4.4.机器颜色

机器颜色：     可根据客户要求定制

5.数控系统

F2600数控系统

本系统是佛山威卡特焊割设备有限公司专为火焰/等离子数控切割机定制的连续轨迹运动控制器。它采用工业级嵌入式计算机作为硬件平台，工作稳定可靠，控制精度好，在切割控制工艺功能上融入了大量宝贵的现场经验，功能完备且操作简便。用户反映良好，经济效益显著。

系统优点：

工作稳定可靠，控制精度好，功能完备，图形化人机界面，操作简便；

l 采用专用的工业级计算机作为控制主机，性能强劲，大气美观，安装调试方便；

l 基于Dos或Windows操作系统开发的数控软件，整个系统价格低廉，具有极强的性价比；

l 控制软件具有完全的自主知识产权，可根据用户的特殊要求定制相应的功能，及时对系统进行升级开发；

l 采用开放式的电机控制方式和模块化的硬软件结构，便于整个系统的升级换代、故障排查和维修换件。

1. 系统介绍

本系统是由我公司开发的切割机两轴数字控制器，适用于氧燃气和等离子切割加工行业。全部操作具有菜单和图形提示，功能完善，操作简便，容易上手。系统采用高速ARM和DSP控制结构，使切割过程更加稳定可靠。

  2. 系统配置

◇  显示屏：  17寸真彩TFT液晶屏，1600万色彩色液晶

◇  CPU：    工业级ARM9芯片,主频：400M

◇  硬盘存储：电子存储盘，1G

◇  内存：   256MSDRAM

◇  外部接口：USB 2.0

◇  键盘：    不锈钢拉丝键盘，PS2接口。IDEC或欧姆龙按钮

◇  机箱：    全钢结构完全屏蔽，防电磁辐射、抗干扰、防静电

3. 系统特点

◇  控制轴数：2轴联动（可定制三轴）

◇  控制精度：±0.001mm

◇  坐标范围：±99999.99mm

◇  最大脉冲频率：200KHz；运行速度：15米/分钟

◇  最大程序行数：1万行

◇  最大单个程序：1M

◇  时间类分辨率：10ms

◇  系统工作电源：DC +24V直流电源输入

◇  系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结

4. 系统接口

◇   15芯公头两轴电机驱动接口

◇   25芯母头18路光电隔离输出，最大倒灌电流300mA

◇   25芯公头18路光电隔离输入，最大输入电流300mA

◇   前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码

◇   扩展IO输入输出端口；PWM输入端口；模拟输入端口；编码输入端口

5. 系统功能

1.    全中文/英文菜单系统，中英文一键切换；

2.    45种常用图形库（包括网格图形），可选择设置片尺寸和孔尺寸；

3.    支持EIA代码（G代码）及FastCAM等各类套料软件；

4.    图形比例、旋转、镜像、矩阵排列、交错排列、重复排列；

5.    图形钢板校正；

6.    可自定义坐标系，支持两维坐标的所有八种可能；

7.    可自定义全部输入输出端口的类型（常开或常闭）和编号；

8.    可自诊断系统所有IO状态和按键状态，方便检查和排除故障；

9.    可单个或全部导入导出文件；

10.  参数备份和在线升级；

11.  支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式；

12.  各类加工参数齐全，可满足不同工艺需求；

13.  氧燃气和等离子IO分开控制；

14.  氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔；

15.  等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调好，防止扎割矩；

16.  支持边缘切割、偏移切割；

17. 运动中可实时加速、减速；

18.  根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧；

19.  选行和选号；

20.  动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点；

21.  具有断电、断点保护记忆功能；

22.  可设置不同的管理权限和相应的密码，维护管理层的权益；

23.  系统在线升级，免去售后负担。

系统特色

1.系统功能完善、稳定性好、抗干扰性强，适用400A 大电流等离子电源；

2.仿“海宝EDGE”系统的功能和操作方式，用户可以很快熟悉使用；

3.具备 自动恢复 与 热键升级 功能，大大缩短了系统维护和升级时间；

4.运动控制可扩展为4 轴联动；

5.可根据用户的特殊要求定制和添加系统的功能和界面，及时（一般情况下1～2周内 完成）对系统进行升级；

6.免费 进行各类培训活动，并提供优质和及时的售后服务。