统的干燥方式一般采用自然晾晒或热风烘干，这些方法具有干燥速度慢、干燥不均匀、容易开裂、变形的弊端。加之竹木产品本身的导热性差的特点，因此，当含水量降至15%后，欲做进一步干燥就会显得非常困难。
为解决杀虫的问题，一般采用高温蒸煮或药水浸泡的方法，前者的蒸煮时间需7小时以上，而后进行干燥，不仅费工费时费能量，而且竹木产品还因此而影响色泽。后者的药水浸泡不仅时间更长，而且还有一系列的环保问题需解决。
当采用微波干燥方法后，竹木类产品的干燥杀虫工艺就会显得异常简单。
微波是一种频率较高的电磁波，微波的频率范围从300MHZ到300KMHZ，即波长从1毫米到1米的范围。当微波遇到极性物质（如水）时，微波的电磁能就会迅速转化为水的介质热能，使水分快速蒸发。把这一原理应用于竹木类产品的干燥后，就会使干燥时间缩短为以前的几十分之一，而虫子、虫卵则在数分钟内被杀死。微波设备的加热腔是经过精确的设计的，目的是*保*微波分布的均匀性，因此，竹木类产品会得到均匀的微波辐照从而*保*干燥的均匀性。
工业微波设备的加热频率一般为915兆和2450兆两个频率，而应用较广的为2450兆，它对木材的单方向穿透深度可达60mm以上（与含水量有关），因而在整个过程中，木材是被内外同时加热的，水由内及外蒸发，干燥层由内及外迁移。
当然，微波干燥竹木类产品并不是越快越好，微波干燥必须不能破坏木材的纹理结构，不能使内外出现开裂的现象，因而设备的设计方法和干燥工艺就极为关键。
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