工业制氮机组
工业制氮机组的主要流程：空气压缩部分：空压机、空气储罐；空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器；制氮机主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为95%～99.9995%的氮气；氮气纯化部分：利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的普氮进行提纯，得到高纯度氮气(99.999%～99.9995%)。
工业制氮机组的优势：
• 操作简单，装置智能化控制，全程流量 氮气纯度检测,具有氮气纯度达标自动注氮功能;
• 连续运行可靠性高、设备使用寿命长，可达10年；
• 增容简单，仅仅需要并联添加膜件即可；体积小、重量轻，是移动制氮设备的不二选择；
• 安全可靠，整机防爆，系统具有超温，超压等多种防护和控制功能；
• 采用PLC控制,有以太网接口,具有数据上传功能；
• 开停机方便迅速，操作简单，能在短时间产生合格氮气；
工业制氮机组是一种新型气体吸附分离技术语它有产品纯度高，一可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济，设备简单，操作，维护简便，连续循环操作，可完全达到自动化。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
工业制氮机组的特点锋华独到的分子筛装填技术和**美的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量*省，运行成本*低。采用目前国际性能*好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥*大能效，使氮气回收率*佳主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有一定的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为*保*连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。
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