| 材料 | 不锈钢 |
|---|---|
| 材质 | 高速钢 |
| 产地 | 全国 |
| 长度 | 10000m |
| 截面尺寸 | 0.25mm |
| 抗拉强度 | 3550 |
| 类别 | 金属丝 |
| 类型 | 电热合金 |
| 品名 | 切割线 |
| 认证 | ISO9001 |
| 适用范围 | 玉石切割 |
| 颜色 | 透明 |
| 用途 | 五金 |
| 执行标准 | 国标 |
| 种类 | 铝线材 |
| 重量 | 10kg/km |
| 产地/厂家 | 宝钢 |
| 横截面形状 | 圆形 |
| 品牌 | 贝卡尔特 |
| 型号 | DG250 |
| 加工定制 | 是 |
| 仓库 | 东莞 |
| 特性级别 | 耐磨 |
供应DG250 金刚线切割钢丝 玉石陶瓷切割线
金刚石切割线在半导体、硅片切割行业替代传统切割线是未来的趋势，通过对电镀金刚石切割线（图1）和树脂结合剂金刚石切割线(图2)的对比分析，电镀金刚石切割线具有强度高、金刚石与基体结合力强、耐热耐磨性好、切割效率高等特点，但生产周期长，成本高。树脂结合剂金刚石切割线生产周期短，成本低，但树脂结合剂金刚石切割线存在金刚石与基体结合力低、耐热耐磨性差、切割量小等缺点。 金刚石线切割后硅片表面除存在较轻的表面摩擦断裂损伤外还有由塑性磨削切割形成的光滑切割纹，硅片表面呈现塑性光滑纹和脆性破碎断裂轻微凹坑的混合形貌（如图2），这种硅片表面不易腐蚀出金字塔。但从切片工艺上比较，相比于砂浆切割加工成本高，切割效率低下，切割后废砂浆的排放污染大等缺点，金刚石线切割不使用昂贵且难以处理的砂浆，操作简单，切割速度可以快2~3倍，提升了机器生产速率超过1.5倍，同时硅片表面损伤较轻，单片耗材远远低于砂浆切割。电镀钻石线 大理石切割钻石线
??基于以上金刚石线切割硅片的种种优势，金刚石线切片制绒工艺的研究很有必要。本文通过在目前单晶硅片清洗制绒工艺的基础上从工艺流程和药液成分上尝试调整，研究适合单晶金刚石线切片的制绒工艺。
目前**泛用于生产的单晶硅制绒工艺体系为碱液腐蚀晶硅面，具体为质量浓度约1.3%NaOH溶液，有效降低溶液表面张力增加硅片浸润性并帮助反应产物氢气泡脱附的IPA，用于优化金字塔大小和成核密度的表面活性剂，水浴温度75℃~82℃，反应时间1000s~1500s简称单晶常规碱制绒体系。对于金刚石线单晶切片制绒尝试在此工艺基础上提高腐蚀液NaOH的浓度至1.7%~2.3%，同步降低添加剂用量约15%。电镀钻石线 大理石切割钻石线
以上制绒工艺后仍不能有效去除金刚石线切片的线痕，然而这种线痕很容易引发丝网印刷不良。故尝试在腐蚀制绒前采用碱抛的方式优先去除线痕，然后采用以上提到的单晶常规碱制绒体系进一步进行金字塔生长。
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