榨菜生产线，酱腌菜生产线，清洗风干线

榨菜生产线，酱腌菜生产线，清洗风干线 是由杀菌机、冷却机、提升机、输送机和风干机组成使用，形成连续流水线作业。巴氏杀菌、冷却机是我公司吸收国外先进技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、冷却机采用优质不锈钢制作，先进的控制仪表。有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98°内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品完全符合GMP，HACCP的认证要求，卫生高效，是蔬菜食品加工行业的理想设备。一、产品用途：该竹笋杀菌流水线分杀菌、冷却和风干，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理。二、榨菜生产线，酱腌菜生产线产品特点：巴氏杀菌机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作，无级变频调速、噪音低、运行平稳，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。三、安装：安装时地面要求平整，杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上，过渡处滑顺无阻卡，链条松紧适度。见管路安装图（二）。新设备安装结束后，进行空运转试验，通过调整轴承座及链条松紧消除噪音，确保运行平稳。如图（一）所示调整螺栓，可调轴承座距离为20mm。四、榨菜生产线，酱腌菜生产线调试：旋紧排水堵头，向两槽中注入介质水，一般高于被杀菌物50mm即可.接通电源，操作电脑控制箱，设定工艺要求所需的灭菌T值，即选择适宜的灭菌时间。升温：关闭自动控温开关，旋紧手阀K1，打开手动控温阀K2，直接给灭菌机供热，锅炉的输出压力调整至0.1-0.15mpa,观察控温箱温控仪温度至设定温度。温控：温度控制分为手动控温和自动控温两种。手动控温的操作程序是关闭自动控温开关，旋紧手阀K1，通过调整手阀K2的途径改变送气量来完成手动控温。如需自动控温，首先设定温控仪温度，关闭手阀K2打开自动控温开关即可。注意，当灭菌速度、温度过大或被灭菌物品过大而导致自控温度达不到设定温度时，请放弃自动控温而采用手动控温，避免影响灭菌质量和损坏设备。榨菜生产线，酱腌菜生产线采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率，是理想的生产线设备。