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产品名称：热装（热配合）设备
产品型号：LH-RPH
应用范围：
适用于转子、轴承、锭子、（马达）转子、电机转子等的热配合。
设备运行稳定，完全人性化设计，操作舒适；
加热速度快，无氧化，无变色；
设有故障自诊断报警功能，具有多功能水压、水流、水温保护；
体积小，重量轻，特别省电，同样的加热速度，用电仅为电子管高频机的四分之一，安全无高压危险。
>>>热装（热配合）设备--体积小、占地面积小
我司生产制造的热装（热配合）设备为热配合的各种应用奠定了基础，力华的每一台热装（热配合）设备都是精心设计制造，确保其高效能，为能够满足各种各样应用和工件的需求，力华提供多种热装（热配合）设备以供选择。力华提供全套产品以满足客户需求，多种可选择的热装（热配合）设备，与我们员工所拥有的多年经验配合起来，使力华能够提供更好的感应加热热装系统。
· 规模大 · 技术强 · 产品全 · 质量好
>>>感应加热热装与传统火焰加热热装对比
• 感应加热热装同传统的火焰加热热装工艺相比较，具有节能、环保、安全等明显优势。
感应加热比火焰加热的工作效率高，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热效率高，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
感应加热与火焰加热最为突出的一个优势，体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生，安全性显著提高。同时也不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，健康水平得以保证。
>>>精工可视化设计，技术扎实，精益求精，容易实现自动控制。
感应热配合设备品质优异，人性化设计，操作简单，无需专业的工人，经过简单的培训，即可上机操作，可根据被加工工件的当前状态，进行适时、精确的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。
>>>热装（热配合）设备--安全操作指南技术咨询：0769-82380901
开机前，首先检查水、气、电是否接通，接通后即可进行下列操作；
操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。
操作人员必须具备相应的电工知识。
设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但不允许带高压操作。
开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。
先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。
送高压前，确定输出调节电位器处于最小位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。
确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但不允许空载加热。
如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。
设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。
设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。
设备工作期间，如临时有事必须离开，则须做到，人离机停，不允许，无人时机器还在工作。
>>>热装（热配合）设备--维护及保养
每周维护
接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管的设备，要检查蒸馏水箱的水位是否合格；
接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常；
检查各交流接触器的触头有无烧蚀，接线有无松动；
测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于300K欧；
电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管，容易老化，要仔细检查。对于已老化即将破裂的橡胶管，要及时更新；
对机箱内部做一次清扫除尘，擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘，注意对风机进风口上滤尘网的清扫。防止进风受阻，出风量减少。
半年维护
检查低压电控线路的绝缘性能是否合格；
用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻，其值应符合要求；
检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度，防止管子放偏引起阳极局部过热。并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况，防腐蚀电极是否正常等；
校核各过流继电器的整定电流值；
对在工作时温度较高的连接导体，如灯丝引线，焊接变压器一次线圈的软连接线等，如发现有氧化接触不良处，应加发处理；
对电机，水泵、配电机等设施的检修；
对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫。
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