| 型号 | CWS3741A |
|---|---|
| 工作台移动范围 | 200*250（mm） |
| 焊接压力 | 1200（g） |
| 输入电压 | 220（V） |
| 用途 | 焊线 |
| 材料及附件 | 铝丝 |
| 电流 | 直流 |
| 作用原理 | 脉冲 |
| 净重 | 350（Kg） |
| 产地 | 深圳 |
| 电源电压 | 220v |
| 动力形式 | 自动 |
| 功率 | 1kw |
| 外形尺寸 | 810mm*620mm*1558mm（mm） |
| 重量 | 350 |
| 品牌 | 创唯星 |
| 加工定制 | 是 |
| 铝丝直径 | 125`500μm |
自动超声波粗铝丝压焊机CWS3741，咱家使用旋转焊头方式，采用数字全自动频率跟踪超声系统，数字控制的压力调节功能，图像识别装置，全闭环的运动控制电路．真正实现了中国粗铝丝键合机全自动化！
CWS3741主要应用于18650特斯拉电池、26800锂电池等焊接。
1. 采用先进的图像识别技术和自动寻位技术，实现了焊点的自动、准确定位。2. 强劲富足的数字超声波保证了焊点质量稳定可靠。
3. 全自动频率跟踪超声系统及合理的焊头设计保障了焊点的质量。
4. 数字压力控制系统保证压力的恒定输出确保焊点的一致性。
5. 精密的机械传动机构和可靠的工业电脑和自主知 识产 权的软件确保了焊接位置的准确度。
6. 具有一焊焊不上、放线异常等多种故障报警停机功能，大大减低了不良品率，同时极大的提高了产量。更具有可操作性和人性化。
7. 采用电脑控制中文操作界面，新员工培训**即可自行操作，1个月即可熟练???
操作，一人可以同时操作多台机器，大大提高了工作效率。
设备特点：
1. 人工上料，自动识别定位，自动键合，人工下料。 2. 此组装机专用于客户指定的电池产品的键合生产。非通用设备。 3. 若其它产品需要，则需要根据实际情况改造使用。此机主要由机架组件，XYZC进给组件，送线机构，治具定位压紧组件，焊头机构以及操控台等组成。
4.X采用进口直线电机，YZ模组运用精密滚珠丝杆传动，距离重复定位精度小于±0.02mm，角度定位精度为±1°。
5.控制系统采用工控机+运动控制卡控制私服电机运行，设备操控及维护简单，控制界面友好，参数设定数字化;柔性更强。
6.采用快速夹夹紧，单按钮启动，人员放料简单安全。
生产动作流程简述
人工把产品放置在治具上，并推动快速夹压紧产品。 单手按钮启动。 设备通过相机对产品上的标志点,进行拍照定位。 定位完毕后，运动机构带动焊头进行焊接。 所有保险丝焊接完成后,焊头退回原点，人工把产品翻转过来，继续以上步骤。 两面焊接完成后，人工下料。 周而复始，不间断工作。
主要技术规格：
电源：220VAC±10%、50Hz、可靠接地，消率约800W
超声频率：60KHz
超声功率：0~30W，一、二焊自动切换
X轴采用进口件—重复定位精度可达±0.02mm 轴现采用进口直线电机
可焊铝丝线径：125~500um(5～20mil)
工作区域：XY轴大：300 × 300 (可根据客户要求特制)
Z轴：50mm.C轴：正负90°
超声时间：10~500ms，多通道
焊接压力：50~1200g，多通道
焊接速度：约每根线/1.5秒(注：不同线径大小也和生产速度关系；不同电池之间移动距离生产速度会有较大差别；材质的焊接容易程度不同，速度不同。）
焊接角度：±90度
视觉系统：PR显微镜放大倍数为0.5倍?
PR照明灯：白光，亮度可调
外形尺寸：约810mm*620mm*1558mm(L*W*H)
重量：约350KG
139 0623 4308