KGPS可控硅中频电源 中频感应加热中频电源 节能中频控制电

 东莞市正鑫中频电炉厂创建于2010年，是一家设计、专业生产中高频感应加热设备的厂家。主要产品有：中频感应透热炉，中频熔炼炉，中频锻造炉，中、高频感应淬火成套设备，超高频感应加热设备，IGBT高频感应加热设备，IGBT超音频感应加热设备，中频淬火电源的制造与维修、提供电炉配件、维修以及设备改造等服务。设备广泛应用于铜、铝、锌、钢铁、金、银、镍等有色或黑色金属及合金材料的熔炼、升温、保温和锻压、淬火、烧结、热轧、弯管成型前的透热处理等。

中频感应加热电源应用领域

• 细长棒料的连续快速加热
• 钢丝、钢棒、钢绞线的调质
• 薄板的局部及整体快速加热
• 机械、冶金、汽车、工程机械等零部件的表面淬火
• 金属涂层的快速烘干及管道防腐
• 需要较高频率的更多场合

正鑫技术：源自国有知名老企业，拥有一批从事中频电炉行业二十多年，经验丰富，技术**的精英，所生产设备质量可靠，性能稳定；
电容器柜：机身采用全国通用GGD控制柜，外观整洁精致；
电炉控制系统：采用美国进口芯片，具有自动恒功率调节、节能省电、无污染等特点；
晶闸管：采用台湾台基半导体股份有限公司产品，质量可靠，经久耐用；
炉   体：全铸铝外壳，机械倾炉；
水冷电缆：可根据设备需求专业订制（型号、长度、接头尺寸等）。

1、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。
2、由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作,不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
3、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中**节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
4、感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。
5、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。
6、感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小，应用温控系统可实现对温度的**控制提高产品质量和合格率。
7、中频感应炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
8、中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。

1、本设备用三相桥式全控整流电路和并联逆变电咯组合而成，采用目前世界上**先进的恒功率数字控制电路，实现了微机控制，与其它电炉相比，具有技术先进，性能稳定可靠，调试维修简单等优点。
2、零电压扫描软启动方式，不管是在重载、空载、轻载的情况下启动成功率可达**，对电源无冲击。
3、可从冷炉直接起熔，熔液可全部倒空，更换熔料品种方便，任何情况下都可以随时启动或停机。
4、设计了逆变角度自动调整电路，可以自己调整负载匹配，无需调节补尝电容量而始终使设备保持在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，高效节能，全功率调节灵活，方便，可连续平稳调节，工作稳定，提高了网侧功率因数的目的，使功率因数达到百分之九十五以上。
5、整套设备具有完善的保护电路，设有水压过低，电压、电流过低或过高，电源缺相，功率元件过温等保护。