| 产地 | 安徽 |
|---|---|
| 适用范围 | 机床 |
| 种类 | 弯管机 |
| 品牌 | DETSCH/安徽德系重工 |
| 型号 | W27YPC-89 |
微电脑液压弯管机W27YPC-89
●该机床机头部位和床身部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整体有足够的强度和刚性，防永久性变形。
●传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便。弯管主轴与传动链轮整体铸造，整体加工，整体滚齿，无键连接，短节距滚子链传动，受力均匀。传动主轴由双油缸驱动，弯管3.1转/分，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度值前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度。返回则达到4.2转/分，快速复位，接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率，同时利用复位背压胀紧链条无需定时调节维护（是国内唯一采用该结构的厂家）。
●夹紧系统采用下沉式四连杆升降增力机构，成品后，夹头下沉至转臂内，更便于装卸及空间弯管（成品在重力下自然下落，卸管相当方便）。
●全液压驱动：液压夹紧，液压压料，液压弯管、液压辅推，液压抽芯，六只油缸。
●微电脑控制器动态彩色触摸屏直观大方可预置16种弯曲角度，设有机械比例放大角度结构，重复精度可达±0.1度。
●可一次完成夹紧、压料、送芯、弯管（辅推进）、抽芯、松开、退压、复位，整个工艺流程。
●电机油泵（中国名牌、质量金奖）插装连接，同心度高，振动小，噪音低（噪音值65分贝）。
●德系产品高效稳定可靠，机器连续运转48小时，无问题发货。
●可根据客户要求提供特殊附件（如防皱装置、辅推装置、机身加长、防皱块、多球芯轴、滑板模）。
1、主要技术参数
序号 | 名称 | 数值 | 单位名称 | 备 注 | |
1 | 最大旋转力矩 | 54000 | 牛顿：米 |
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2 | 可弯管最大外径×壁厚 | Φ89×6 | 毫米 | QS=250MPA相当于20钢淬火状态 | |
3 | 可弯管最小外径 | Φ10 | 毫米 | 特殊模具可弯制更小外径 | |
4 | 最小弯曲半径 | R60 | 毫米 | 特殊夹块可加工更小半径 | |
5 | 最大弯曲半径 | R450 | 毫米 |
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6 | 最大弯管角度 | 195 | 度 | ||
7 | 弯曲转速 | 3．1 | 转/分 | 双油缸驱动,快速复位,国内首创. | |
8 | 返回转速 | 4．2 | 转/分 |
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9 | 弯曲角度预调 | 16 | 种 | PLC控制系统为台湾台达 | |
10 | 电动机 | 型号 | Y160M-4 |
| 圣辉特种电机厂 |
功率 | 11 | 千瓦 |
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转速 | 1450 | 转/分 |
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11 | 油 泵 | 型号 | YB-E32 |
| (广东液压件厂)中国质量金奖 |
压力 | 16 | 兆帕 | 电磁换向阀、电磁溢流阀、液控单向阀、油缸等和阀组总成由建湖液压件厂长期提供，按装面符合ISO标准，可进口代替。 | ||
流量 | 35 | 升/分 | |||
工作压力 | 12 | 兆帕 | |||
12 | 机床外 形尺寸 | 长 | 4800 | 毫米 | 床身所有使用轴承为 哈尔滨轴承集团公司 中国名牌 |
宽 | 1400 | 毫米 | |||
高 | 1300 | 毫米 | |||
4、机床的使用及性能特点
本机床是在冷态下进行有芯弯管工艺的设备。如改变其模具还可以用于角钢、槽钢、矩形截面等型材的弯曲。包括用于锅炉、船舶、化工、汽车等制造行业。
本机床是全液压驱动弯管机，装有旋转编码器控制器角度，可一次预调16种不同的弯曲角度。
5、机床主要由下列几部分组成：
主传动
夹紧机构
液压系统
角度控制机构
尾架装置
主传动：由床身、链条、主轴等组成，床身为钢板焊接结构， 弯管时主油缸起作用经链条带动主轴旋转已达到弯管目的。
夹紧机构：夹紧机构主要由焊接构件组成，夹紧机构由丝杆、夹板与主模连接，弯管时夹紧管子随主模一起转动。
导向机构：导向机构焊接固定在床身上，采用导轮（导轨）弯曲。
液压系统：由电磁换向阀和电磁流阀组成，安装在机床焊接板上。
角度控制机构：本机床为PC控制，由主轴带动编码器控制。
尾架装置：尾架为机床附件，用户可根据需要进行订货，芯棒的进退由油缸来实现，弯曲到位后可通过油缸力抽出芯棒。
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