别名 | 弯管机 |
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产品类型 | 全新 |
电动机功率 | 22(kw) |
外形尺寸 | 1650*1500*6000(mm) |
用途 | 金属管材的弯曲成型 |
种类 | 弯管机 |
重量 | 10(t) |
是否库存 | 是 |
品牌 | 台和机械 |
型号 | DW130NCBL |
加工定制 | 是 |
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张家港市台和机械制造有限公司位于长江下游外贸港口城市———张家港市境内,南丰镇,紧靠苏、锡、常、沪交通十分便利;地理、经济条件得天独厚。
本公司创建于1991年, 占地面积10000平方米,是专业生产弯管机、切管机、缩管机的工厂地,产品广泛用于造船、汽车、**、自行车、石油化工、钢制家具等各种弯管机械加工行业。 ?? 本厂技术力量雄厚,设备先进,工艺精湛,检测手段完善,在多年的市场竞争中,不断创新,先后研制开发了: ?? 本厂恪守: “**、客户至上、诚信为本”的经营理念,真诚欢迎新老客户光临惠顾,全体员工将竭诚为您提供全方位服务。 |
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机械特点: |
推荐使用单位 :
汽车配件 ( 刹车油管 , 保险杆 , 消声器 , 座椅 ). **制造 , 健身器材 , 空调制冷 , 自行车业 , 钢制家具 , 卫浴设备等行业 .
数控弯管机的几个技术特点
1.管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。
2.弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这**是“一管一模”。而“多管一模”,**是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也**是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。
3.适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。
4.适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器**大弯曲速度的20%--40%为宜。
5.合适的芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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