材质 | 铸铁等 |
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产地 | 惠州 |
功率 | 5W |
类型 | ( 带推弯)弯管机 |
适用行业 | 机械 |
品牌 | 新圩金钢机械 |
型号 | XM-25CNC-5A-3S |


台湾祥茂XM-25CNC-5A-3S( 带推弯)弯管机主要技术参数
一、 简介
产品由PLC(或者可以选择工业电脑)控制,具有多种不同弯曲角的预制,触摸屏操作、中文字幕显示、人机对话式操作,可任意选择手动、半自动、全自动操作方式,移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能,采用进口送料导轨、精确定位送料长度,采用日本三菱伺服电机,伺服电机驱动空间转角、伺服电机驱动送料,可弯曲多弯头的立体管件。
二、 功能描述
1 | 标准显示文字:中文 |
2 | 最大弯管程式记忆容量2万组,每组最多可编程20道弯曲。(可选加) |
3 | 作业程式及弯管程式记忆储存时间无限,不会因停电或长期不使用而造成程式流失。 |
4 | 程式及资料都设有使用者密码设定功能,除了保护资料防止他人任意更改外。 |
5 | 可记录最近500笔之弯曲加工内容资料,方便生产者管理。 |
6 | 机器在进行自动加工同时,控制器仍可供输入或编辑程式。 |
7 | 具XYZ座标值转YBC加工值转换功能,方便操作者使用。程式输入后可自动计算管全长及前端长度。(选加功能) |
8 | 具程式镜射功能,可迅速取得一弯管程式之对称形状程式。 |
9 | 弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共十段速度,以针对不同工作物灵活运用,提高工作效率。另设有外部速度旋钮随时依需要降低或增高加工速度。 |
10 | 可依管件不同反弹特性,事先测试二道弯曲来取得平均反弹值,并调整弯曲程式内每一弯管反弹补偿值。 |
11 | 可依管件不同延展特性,事先测试二道弯曲来取得平均延展值,并调整弯曲程式内每一弯管延展补偿值。 |
12 | 配备加工量及加工时间计数功能。 |
13 | 采用绝对原点系统,每日晨或休息后重新开机,无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态,(可选相对原点系统,和选用伺服有关)。 |
14 | 屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。 |
15 | 机器在进行自动加工时,控制器仍可供以输入或编辑程式,非常节省时间。 |
16 | 可预选10组档案排列组合,於一次自动加工指令设定最多四组工件程式依顺序及设定数量同时生产,生产弹性高。 |
17 | 自动加工时如遇偶发状况或错误发生而暂停机器动作,於状况排除后仍可选择让机器继续完成该管件未完成之工作,适当避免管件浪费。(可选加功能) |
18 | 控制程式具有自动侦测错误及对策之文字化显示功能,机台故障或不合逻辑操作之讯息均直接显示在萤幕上,具说明修复方法,以防止人为操作错误损害机台及相对降低维修难度。 |
19 | 自动或手动时具模式设定功能可依工作性质之不同,设定多种不同的工作模式如有无穿心、辅推、单步执行等不同状态,提高生产效率。 |
20 | 具各按钮及电路输出/入板之自动检测功能,可轻易找出可能故障之位置。 |
21 | 弯曲程式编写后可立即观看3D模拟之弯曲管件成型图,可自由旋转向位及缩放以利验证正确性。(可选加功能,工业电脑型) |
22 | 具Y(送料)轴与C(弯管)轴同动功能,Y轴自动追踪C轴弯曲弧长,配合设定之管延伸率,避免管件因弯曲时造成拉长,提高精度。 |
23 | 通过网络线联系,可实现远程管理。(可选加功能) |
24 | 电控系统配有热交换散热系统。如有需要可选购数控式冷气机,确保电控系统寿命。 |
25 | 机器可加装自动注油系统,可降低弯管摩擦、提高芯棒寿命,确保弯管品质。(可选加功能) |
26 | 机器可加装自动润滑系统,保护机器传动件,提高机器使用寿命。 |
三、 技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 | |
1 | 最大弯曲管径 | mm | Φ25×2.0 |
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2 | 最大弯曲半径 | mm | 180 | 可按客户要求加长 | |
3 | 最大送料长度 | mm | 2000 | 可按客户要求加长 | |
4 | 轮模半径差R1-R2 | mm | Max 50 | 可按客户要求 | |
5 | 最大弯曲角度 | Degree | 190 |
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6 | 送料方式 |
| 直送 或者 夹送 |
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7 | 控制器 |
| PLC | 可选工业电脑 | |
8 | 资料输入方式 |
| 1、 座标(X,Y,Z) 2、 工作值(Y,B,C) |
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9 | 每管件可设弯管数 | 个 | 16 |
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10 | 工作速度 | 弯管速度 | Deg/sec | 85 |
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转管速度 | Deg/sec | 200 |
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送料速度 | Mm/sec | 1000 |
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11 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 |
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转管精度 | Degree | ±0.1 |
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弯曲精度 | Degree | ±0.1 |
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12 | 弯管伺服电机功率 | Kw | 5 | 三菱 | |
13 | 转管伺服电机功率 | W | 750 | 三菱 | |
14 | 送料伺服电机功率 | Kw | 5 | 三菱 | |
15 | 水平换模伺服电机功率 | W | 750 |
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16 | 垂直换模伺服电机功率 | Kw | 2 |
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17 | 油压电机马力 | Kw | 5.5 |
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18 | 最大压力 | MPa | 12 |
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19 | 液压系统控制 |
| 电磁换向阀 | 日本油研 | |
20 | 油箱容量 | L | 150 |
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21 | 机器重量 | Kg | 2000 |
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22 | 机器尺寸 | cm | 402×66×150 |
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四、 机器配制
名 称 | 供 应 商 |
电磁换向阀 | 日本 油研 |
溢流阀 | 日本 油研 |
节流阀 | 日本 油研 |
伺服电机 | 日本 三菱 |
伺服驱动器 | 日本 三菱 |
叶片泵 | NOVA(中美合资) |
密封件 | 台湾 鼎基 |
可编程控制器 | 日本 三菱 |
线性滑轨 | 韩国 SBC |
触摸屏 | 台湾 宏基 |
减速器 | 台湾 品宏 |
控制电路板 | 上海悦星 |
机床控制变压器 | 九川集团 |
交流接触器 | 法国 施耐德 |
热过载继电器 | 法国 施耐德 |
熔断器 | 法国 施耐德 |
接近开关 | 台湾天得 |
油泵电机 | 特种电机厂 |
压力表 | 东亚仪表 |
油管 | 科嘉 |