| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 产品认证 | CCC |
| 规格尺寸 | 96×45×54 |
| 类型 | 自动压接机 |
| 设备组成 | 弯管机 模具 |
| 重量 | 150kg |
| 执行质量标准 | 行标 |
| 品牌 | 程煤 |
| 型号 | 电动弯管机 |
| 加工定制 | 是 |
SWG系列手动液压弯管机技术参数：
SWG-1A、SWG-2A、SWG-3B、SWG-4D、SWG-5D手动液压弯管机，是一种依靠油压进行冷弯作业的液压工具，具有设计先进合理、结构紧凑、操作简单、维修方便等特点。为建筑、化工、水暖、石油、煤等单位提供了的弯管工具。
SWG手动液压弯管机（是液压弯管机的一种）
若需要大壁厚，大管径的请选择WYQ电动液压弯管机(22-159mm)
若需要手动、电动一体的弯管机，请选择SDW手、电两用弯管机(22-114mm)
若需要小壁厚，小管径的请选择SWG-22B手动弯管机(8-22mm)
或SWG-25手动弯管机(10-25mm)
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。
（3） 根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。 电动液压弯管机注意事项：
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。
（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
电动液压弯管机产品参数：
| 型号 | DWG-2A | DWG-3B | DWG-4D |
| 压力(MPA) | 44 | 59 | 62 |
| 工作行程(MM) | 250 | 320 | 420 |
| 弯管角度 | π/2≤α＜π | π/2≤α＜π | π/2≤α＜π |
| 曲率半径 | 4D | 4D | 4D |
| 管子外径（直径φ） | 21.3×2.75 26.7×2.7533.5×3.25 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 | 21.3×2.75 26.7×2.7533.5×3.25 |
| 整机重量(KG) | 82 | 150 | 207 |
| 外形尺寸(MM) | 76×38×58 | 96×45×54 | 122×44×45 |
弯管机的用途：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲大于90度。液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器,手动液压弯管机具有结构合理,重量轻、体积小、使用寿命长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、 煤等部门的手动弯管工具
电动液压弯管机使用方法:
1.将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2.根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“z大规格z外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3.放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
装箱：共2件 木箱包装（1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分）
液压弯管机，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
操作中规则1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
电动液压弯管机是一种新型的弯管等多用工具。它具有结构合理，操作方便，使用 ，装卸快速，一机多用等优点。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便，便于携带。
电动液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外。还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
电动液压弯管机参数：
型号 DWG-2A
压力(MPa) 44
工作行程(mm) 250
弯管角度 π/2≤α＜π
曲率半径 4D
管子外径 （直径φ）
壁厚（mm) 21.3×2.75,27.7×2.75
33.5×3.25,42 ×3.25
48×3.5,70×3.5
整机重量(kg) 82
外形尺寸( ) 77×38×58
电动液压弯管机结构及工作原理
1.电动油泵2.高压油管3.快速接头4.工作油缸5.柱塞7.弯管部件[包括上花板、下花板、模头、辊轴组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。
弯管机的用途：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲大于90度。液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器,手动液压弯管机具有结构合理,重量轻、体积小、使用寿命长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、 煤炭等部门的手动弯管工具
电动液压弯管机使用方法:
1.将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2.根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“大规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3.放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
装箱：共2件 木箱包装（1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分）
139 0623 4308