| 质量体系认证 | IOS9001 |
|---|---|
| 产地 | 广东东莞 |
| 加工方式 | 任何方式加工 |
| 加工范围 | 电脑、通信、电子、光学产品、电器、数码、手机、相机、灯饰、医疗器械、仪器仪表、音响、玩具、机械零件等 |
| 加工设备 | 冲床、数控折弯机、剪床、钻孔机、油压机、CO2焊机、氩弧机、铆钉机、数控CNC、数控鎬光机 |
| 加工最小定量 | 1PCS |
| 表面处理 | 喷砂、氧化、鎬光、拉丝、电镀、喷漆、镭雕、烤漆、电泳 |
| 表面粗糙度 | 精整 |
| 材质 | 金属 |
| 公差 | ±0.01mm |
| 类型 | 钣金折弯加工 |
| 适用范围 | 通用 |
| 应用领域 | 建材,桥梁,建筑,电力,工业设备,船交通,家居用品,公共设施,办公用品,通讯 |
| 品牌 | 精鑫精密 |
| 加工类型 | 金属成型、拉伸件加工 |
| 钣金材质 | 热轧板、冷轧板、铝、不锈钢、锌合金、铁、铜 |
| 下料方式 | 冲床 |
| 加工工序 | 下料、冲孔、成型、折弯、钻孔、喷砂、氧化、鎬光 |
| 打样周期 | 1-3天 |
| 加工周期 | 4-7天 |
| 年剩余加工能力 | 强大 |
| 年最大加工能力 | 强大 |
| 钣材厚度 | 0.2mm |
| 加工尺寸/长*宽*高 | 10*3000*2.0（mm） |
| 成型件 | 工程机械配件 |
东莞精鑫精密专业钣金手板加工，CNC手板加工，小批量五金零件加工厂。工厂对于手板的制作有经验丰富的技术人员，加工方法成熟，是一家值得信赖的五金手板加工厂。手板模型的制作过程 分为以下四个阶段，如：
cnc手板模型制作工艺过程的四个加工阶段
(1)粗加工阶段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用童，尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
(2)半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。
(3)精加工阶段。精加工是保证主要表面达到图样要求的加工。
(4)光整加工阶段。光整加工是对表面粗糙度及加工精度要求高的表面，还需进行光整加工。这个阶段一般不能用于提高零件的位置精度。
应当指出，加工阶段的划分是**零件加工的整个过程而言，不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时，也不可以**化，对有些重型零件或余量小、精度不高的零件，则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。
边角弧度大的型可以利用导模用烘箱加热或用电吹风加热的方法弯曲弧度.边角弧度小的型可用塑料枯贴加厚，再使用锉刀磨削成 弧型。 F.如果手板模型上需要钻孔。应在放样 裁切板块粘接组合之前进行，一般可以 使用手钻和台式钻两种.由于台钻比 较稳定，钻孔的效果更好。
如图4一25. G.对于一些需要在手板模型表面中心挖 圆形的情况，必须从圆形中心开始。具 体方法是:先用刀具钻一小孔。然后把线锯条从孔中穿过，再把线锯安装好进行锯切。如果是在曲面上挖切回形则必须把曲面翻转过来使曲面靠贴在工作台面上锯切。
手板的质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。影响手板质量的主要因素为：手板材料的使用方法;手板结构件的强度要求;冲压材料性能的质量;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
??为了解决手板质量问题，需要从以下几点做好手板质量的把关工作：
??1.在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案;
??2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化。
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