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水性切削液－东亚石油好品质**

东亚通过19年的金属加工类切削液销售回访了解到，很多厂家使用切削液加工金属材料的过程中，经常会说使用切削液加工后的金属材料表面光洁度不理想。其实，金属材料使用切削液加工后光洁度差的原因有很多种情况**常见的有以下几种。 　　

1.切削液稀释后的浓度过低引起金属材料后面光洁度差，直接的解决办法**是调整切削液的使用浓度。 　　

2.使用切削液的流量过低或者是因为定向喷射不好造成金属表面光洁度不理想，出现这种情况可以通过检查金属切削液供液系统是否堵塞，然后进行清洁，把切削液直接喷在金属刀具的刀刃上。　　

3.加工过程中产生的金属碎屑污染，造成表面光洁度问题，可以通过过来稀释液的办法解决。 　　

4.水质的不稳定和切削液性能不稳定也会引起表面光洁度差的问题，可以考虑更换软水和去离子的水进行切削液的配比稀释。 第五：加工工艺的问题，使用差误的加工方法或者是刀具，也会引起光洁度差的问题，可以尝试通过调整加工工艺或者是更换金属刀具解决金属材料使用金属切削液加工后，光洁度差的问题。 　　

因此：切削液的使用一定要引起重视，不能够因为成本问题忽略切削液在机械加工中的重要性。

选**环保工液，找东亚石油福邦牌！

东亚福邦切削液的由来：

众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时**知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时**使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

东亚在自创建开始，至今已有将近20年的金属加工油行业研发及产品使用经验，有自己有自主品牌福邦牌，也有自己有研发团人，技术人员！尤其在环保类切削液产品方面，取得非常好的产品效果，多年来为客户解决了多种切削类加工问题。使的福邦的切削液在多个行业都有优良的口碑，是客户值得信赖的良心产品！东亚福邦牌切削液分为：矿物型、半合成型、全合成型。在这这些分类的基础上，又可以根据客户对产品材质及工艺等不同要求做不灵活的配方调整。量身定做！

由于切削液型号太多，恕不一一呈现，请见谅！预知更多切削液详情的朋友，直接来电东亚石油李小姐，咨询热线在图片有显示哦，期待您的来电！

福邦牌进品环保水溶性全合成切削液，使用周期更长，不易发臭！

全合成切削液是一款适用材质适用于要求较高的黑色金属材料加工使用的切削产品，并 东亚石油半合成切削液

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