产品别名 | 高频淬火设备 |
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产品类型 | 全新 |
规格 | GYS-200AB |
工艺类型 | 表面淬火,局部淬火 |
加工定制 | 是 |
产地 | 广东 |
适用范围 | 应用于轴、齿轮及其它五金配件的表面淬火、局部淬火、热处理 |
用途 | 淬火 |
最大输入功率 | 200KW |
品牌 | 广源 |
型号 | GYS-200AB |
质量认证 | CE |
中高频感应加热设备简介及淬火应用 我公司是一家专业生产中频、高频、超高频感应加热设备的厂家。中高频感应加热设备相比传统的加热设备优点有: 1、加热快**加热速度不到1秒(速度快慢可调节);
2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
3、安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用; 4、操作简单:几分钟即可学会; 5、启动快:通水通电后即可启动加热; 6、耗电量少:比老式电子管高频设备节电70%左右,工件越小耗电越少;7、效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
8、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。 9、温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上; 10、**的满负载设计; 11、体积小、重量轻:只有几十KG左右,占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,节能、安全、高效、没有噪音废气灰尘排出; 12:消除高压:免除了产生近万伏高压的升压变压器,安全性很高。 设备主要特点: A、采用**M0SFET、IGBT变频控制技术,高效节能,输出功率大。 B、具备恒定电流和恒定功率控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效快速的加热,产品的优越性能得到充分发挥。 C、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热保温功率单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。 D、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。 E、安全可靠,设备无万伏高压,操作安全。 F 、**的满负载设计,可连续24小时不间断工作。可配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量,简化工人操作。 设备应用范围: 1、金属熔炼(金、银、钢、铁、铜等金属熔炼) 2、金属焊接(钎焊、银焊、铜焊) 3、金属退火(调质、回火、去应力) 4、金属加热成型(热挤压、热锻、热熔合) 5、金属热处理(表面淬火、局部淬火、高频淬火) 一、高频淬火目的:淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机**中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火,按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。 二、高频淬火应用范围: 1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火; 2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火。汽车和**排气管发蓝处理;3、五金模具行业如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
4、机床行业类如机床床面、机床导轨等的淬火;5、各种五金配件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;