| 材质 | 高速钢 |
|---|---|
| 外形 | 盘形 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 样品或现货 | 样品 |
| 是否进口 | 进口 |
| 适用机床 | 车床 |
| 是否库存 | 是 |
| 是否批发 | 是 |
| 是否涂层 | 涂层 |
| 品牌 | 富耐克 |
| 型号 | 1703 |
| 加工定制 | 是 |
虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷(taoci)刀具的价格还偏高，但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具，采用先进切削加工工艺时，若将磨削机床等设备投资摊入生产成本，则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说，精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈，若购置性能好的车床，采用PCBN刀具，应用以车代磨等先进切削加工工艺，即可节省设备投资、提高生产率，又可大大增加加工过程的柔性。另外，目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求，大力推广使用PCBN刀具，充分发挥其潜在效能，提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。
刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于刀具表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等,所以在切削的初期阶段,磨损比较剧烈,造成了表面粗糙度变化幅度大；之后进入正常磨损,切削过程比较平稳,因此表面粗糙度变化幅度减小；随着磨损量的增大,刀具进入剧烈磨损阶段,刀具后刀面磨损率急剧上升,系统又趋向于不稳定,振动随之增大,表面粗糙度的变化幅度也急剧上升。
高速切削加工需配备适宜的刀具。
硬质合金涂层刀具、聚晶增强陶瓷（tao**具的应用，使得刀具同时兼具高硬度的刃部和高韧性的基体成为可能，促进了高速加工的发展。
聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可达3500-4500HV，聚晶金刚石（PCD）硬度可达6000-10000HV。
据国内高速精加工模具的经验，采用小直径球头铣刀进行模具精加工时，线速度超过了400m/min，这对刀具材料（包括硬度、韧性、红硬性）、刀具形状（包括排屑性能、表面精度、动平衡性等）以及刀具寿命都有很高的要求。
因此，在高速硬切削精加工模具时，不仅要选择高速度的机床，而且必须合理选用刀具和切削工艺。
139 0623 4308