| 材质 | 铸铁 |
|---|---|
| 精度 | 1 |
| 类型 | 铸铁平板 |
| 品牌 | TG |
| 型号 | 200-8000 |
| 加工定制 | 是 |
| 工作面硬度 | HT170 |
本公司专业生产经营检测工具精密平直量具，主要产品有：铸铁平板，大理石平板，大理石测量台，机床垫铁，方箱，方筒，V型架，塞规，直角尺，方尺，镁铝平尺;防爆工具，特种工具，代理进口/国产各大品牌量具、工具、丝锥，万能分度头，卡盘，平口钳，虎钳等机床附件。
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铸铁平台（铸铁平板）的制造标准：按GB/T 22095-2008/ISO 8512-1:1990制造)简要描述,铸铁平台（铸铁平板）的质量检测：
1、铸铁平台（铸铁平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁平板（铸铁平板）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平台（铸铁平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平台（铸铁平板）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平台（铸铁平板）工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平台（铸铁平板）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平台（铸铁平板）应经过稳定性处理和去磁。
产品别名：划线平板划线平台钳工划线平板钳工划线平台
划线平板用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
划线平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB180-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
划线平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
划线平板规格：200x200—3000x6000，（大于此规格的划线平台可以按图纸订做。）
规格（长×宽）mm | 精度等级 | ||
1级 | 2级 | 3级 | |
平面度公差（um） | |||
200×200 | 10 | 20 | 50 |
300×200 | 12 | 24 | 60 |
300×300 | 12 | 24 | 60 |
300×400 | 12 | 24 | 60 |
400×400 | 12 | 24 | 60 |
400×600 | 14 | 28 | 70 |
500×500 | 14 | 28 | 70 |
500×600 | 14 | 28 | 70 |
500×800 | 16 | 32 | 80 |
600×800 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 16 | 32 | 80 |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 |
2000×3000 | 36 | 74 | 184 |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 |
2500×3000 |
|
| 186 |
2000×4500 |
| 92 | 237 |
2000×5000 |
| 102 | 255 |
2000×6000 |
| 118 | 292 |
3000×6000 |
|
| 308 |
3000×7000 |
|
| 255 |
3000×8000 |
|
| 292 |
4000×8000 |
|
| 308 |
139 0623 4308