| 可加工尺寸 | 25*2500（mm） |
|---|---|
| 原理 | 冷成型 |
| 剪切角 | 0.5°～2.5° |
| 剪切次数 | 3～10（次/min） |
| 动力类型 | 液压 |
| 控制形式 | 人工 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 适用范围 | 通用 |
| 适用行业 | 通用 |
| 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 售后服务 | 质保一年 |
| 类型 | 剪板机 |
| 主电机功率 | 45（kw） |
| 品牌 | 徽程 |
| 型号 | QC11Y－25×2500 |
QC11Y-25×2500液压闸式剪板机
|
一、 设备型号与名称：QC11Y－25×2500液压闸式剪板机
二、主要技术参数
序号 | 参数名称 | 数值 | 单位 | 备注 | ||
1 | 主参数 | 可剪板厚 | 25 | mm | σb≤450N/mm2 | |
2 | 可剪板宽 | 2500 | mm |
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3 | 基本参数 | 喉口深度 | 150 | mm |
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4 | 剪切角度 | 0.5-3.5 | 度 |
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5 | 行程次数 | 5-12 | Min-1 |
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6 | 其它参数 | 上刀架最大行程量 | 210 | mm |
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7 | 最大剪切力 | 1600 | kN |
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8 | 最大压料力 | 550 | kN | 随负载变化 | ||
9 | 系统最大工作压力 | 24 | MPa |
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10 | 后挡料的挡料范围 | 10-1000 | mm |
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11 | 油泵 | 型号 | MCY14-1B |
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排量 | 160 | ml/r |
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12 | 主电机 | 型号 | Y160L-4-B35 |
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功率 | 37 | kW |
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转速 | 1460 | r/min |
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13 | 机床外形尺寸 | 长 | 2970 | mm |
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宽 | 2310 | mm |
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高 | 3215 | mm |
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14 | 机床重量 | 19000 | kg |
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三、主要结构及技术性能
本机为数控液压闸式剪板机，主要由以下三部分组成：1.机械部分； 2.液压部分；3.电气部分组成；
1.机械部分：主要由机架、刀架、压料装置、后挡料装置、防护装置、组成；
1.1机架：机架系框架式全焊接结构。因此，机器有良好的刚性与抗振性。工作台面上设有刀片间隙补偿装置，用于上下刀刃之间间隙的补偿调整，使得机床经常保持良好的间隙均匀度；托料装置，便于板料在工作台上的移动；
1.2刀架：全焊接结构。由刀架体、两主油缸、三点式导轨及间隙调整机构组成；
1.3压料装置：由一组装在机架上横梁底部压料油缸组成，在液压系统控制下，实现压料，剪切顺序动作，且压料力随剪切力成正比关系变化；
1.4后挡料装置：安装在刀架的底部，由电机拖动丝杠驱动挡料梁运动，实现剪切尺寸的定位；挡料数值数字显示；
1.5机动间隙调整装置：用于剪切不同厚度板料时剪切间隙的调整;
1.6机床随机安装标准矩形刀片壹套，可使用四个刃口剪切；
1.7托料架上安装有滚轮，方便送料；
2.液压部分：主要由油泵电机组；二位插装阀集成系统等组成；用于为主油缸、压料缸提供液压控制及驱动动力；
2.1主阀芯密封表面是锥面，其密封性好，动作可靠，维护方便；
2.2电磁阀采用湿式直流24V电磁铁，工作可靠，操作维修安全；
2.3油位表清晰直观的显示。
3.电气控制系统
主要电器元件选用天正公司产品；
四、机床的使用环境、制造检验标准
1. 电源：AC380V/50HZ；3P；2. 相对湿度：≤85%；3. 温度：5—40度；4. 执行标准：JB5197-91《剪板机 技术条件》；GB/T14404-93《剪板机 精度》；
五、机床供货范围
1.主机： 一台；
2.随机刀片： 一套；（已安装在机床上）
3.随机易损件及备件： 一套；（按装箱单供应）
4.地脚螺栓、螺母、调整螺钉、垫圈 一套；
六、机床主要外购件明细
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 制造商 | 备注 |
1 | 电气元件 | 接触器等 | 1 | 套 | 天正公司 |
|
2 | 液压元件 | 液压阀等 | 1 | 套 | 国内知名品牌 |
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3 | 主油缸密封件 |
| 1 | 套 | 日本NOK公司 |
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4 | 油泵 |
| 1 | 台 | 启东双源公司 |
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5 | 数显表 |
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| 无锡瑞普 |
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七、安装、调试及服务
1. 卖方负责在买方现场调试设备并交付使用，自带必要的专用工具，安装调试及所派人员的一切费用由卖方承担；2. 设备验收按国家有关标准和双方签定的技术协议进行，并试加工零件；3. 买方提供验收用试件；4. 买方有权进入卖方的制造现场，对买方设备的制造过程进行监督、检查；5.八.质量保证体系及售后服务保障
1. 供方获得ISO9001；2000《质量体系认证证书》；2. 供方为原机械工业“质量承诺声明”单位之一；3. 质保期：一年。质保期内供方承担维修及更换备件的义务，设备出现故障在接到用户信息后24小时内响应，48小时内维修人员到达用户现场；4. 供方有完善的质量方针和强有力的质量控制检测手段；5. 质量及售后服务热线：0555-67677686. 合同生效后，供方为需方提供机床安装地基图及相关的电器、液压、气动等技术资料；7. 机床进入安装阶段后，供方为需方免费培训操作和维修人员；8. 机床到需方安装时，供方派工程技术人员进行调试技术服务；9. 质保期后，供方长期提供技术和备件的服务。
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1.需方向供方支付合同总价的30%预付款，合同正式生效；
2.需方支付货款总额的65%，供方7日内发货；
3.机床到达需方,需方卸机床就位,供方组织安装调试；
4.剩余5%机床调试完毕付清。
买家交易流程文字解释:
看中商品后下订单将货款打入支付宝并通知卖家等待卖家检查收到的商品后确认收货进入支付宝将货款划入卖家支付宝
1.运至需方使用现场，需方负责免费提供吊具和通用工具，供方负责在规定的期限内调试完毕。
2.机床到达使用现场后，供方即时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维护等培训。确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3.交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4.质量保证期从设备验收合格之日起为12个月。在质量保证期内，因供方质量问题，由供方负责修理和替换不合格的部件并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担更换零件费用。
5.质量保证期满后，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件，供方在需要时安排技术服务。或在接到需方要求提供服务的电话（或传真）后2小时内作出响应，24小时内派出服务人员到达需方设备使用现场。
1.工厂的生产、安装与服务严格执行CE、ISO9001：2000质量保证体系。
2.“三包”期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费；“三包”期后，维修服务收取成本费。
3.质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，长期供应备品备件。
4.接到用户通知1小时内给予答复，24小时内赶到用户现场进行售后服务工
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