平面度 | 0.003mm/300mm |
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光洁度 | Ra0.25 |
产地 | 上海 |
产品等级 | 优级品 |
产品类型 | 全新 |
加工精度 | 高精度 |
控制形式 | 数控 |
作用对象 | 金属 |
品牌 | 喆韩 |
型号 | ZHM-63PC |
加工定制 | 是 |
PC-Ⅰ系列产品工作性能: X、Y、Z三轴自动,左右(X)轴油压自动、前后(Y轴)交流驱动控制器控制无极调速驱动,上下(Z轴)进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具有批量工件自动平面磨削功能和单槽自动切割及磨削功能。
PC-Ⅱ系列产品工作性能:X、Y、Z三轴全自动,左右(X)轴油压自动、前后、上下(Y、Z)两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具有批量工件自动平面磨削功能和多槽自动切割及磨削功能。
NC系列产品工作性能:X、Y、Z三轴全自动,左右(X)轴油压自动、前后、上下(Y、Z)两轴进给采用台湾新代(SYNTEC)NC数控系统及AC伺服马达控制,具有批量工件自动平面磨削功能和多槽、曲线、异形件的自动磨削及切割功能。
高刚性铸件体
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁,并经由有限元分析与计算,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件铸件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具极佳的抗弯及抗扭应力,确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑双“V”硬轨结构,搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,确保工作台之平稳运行与研削精度。双“V”硬轨结构,能确保切槽磨削加工时,X轴方向的刚性更加稳定,直线精度更高。
独立式油压系统
单油缸驱动式,配合台湾原装独立式油压系统之设计,使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
高精度之弹统式主轴
本机台采用台湾原装弹统式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。735系列产品主轴直径加大到?120mm,采用CP4级超精密轴承,具有更佳的磨削刚性及精度,适合于大吃刀量进行重切削;
自动润滑系统
采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报,机床自动停止工作,避免由于导轨缺油造成导轨磨损,影响机床使用寿命。待加满足够导轨油后,再重新启动磨床,就可以恢复正常工作。
PLC电气控制系统
LCD触控屏幕,软键式面板,粗磨、半精磨、精磨、光磨等各项工序研磨条件设定一目了然,触控屏设置多样磨削方式,操作简单、方便。易学易懂,无需经过专业的培训,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进给量,进给次数,及光磨次数;输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
防溅大墙板
机台配有半密封式的防水罩,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。
项 目 project | 单位Company | 型号/规格 | ||||
63PC-Ⅰ | 63PC-Ⅱ | 63CNC | ||||
尺寸 size | 工作台面尺寸(长×宽) Size of worktable (length * width) | mm | 600×300 | 600×300 | 600×300 | |
工作台移动量(手动:左右×前后)Movement of table (Manual: left, right, front and rear) | 660×370 | 660×370 | 660×370 | |||
工作台面至砂轮下面的距离 Distance from work table to grinding wheel | 540 | 540 | 540 | |||
可安装标准磁台的尺寸(长×宽×高)Size of standard magnetic table (length * width * height) | 600×300 | 600×300 | 600×300 | |||
加工工件最大重量(含磁台)Max. weight of machined workpiece (including magnetic table) | kg | 450 | 450 | 450 | ||
工作台Workbench | T型槽尺寸×槽数 T groove size * number of slots | mm×No | 14×1 | 14×1 | 14×1 | |
左右进给速度(平均)Left and right feed speed (average) | m/min | 5~23 | 5~23 | 5~23 | ||
工作台X、Y轴导轨 | / | 双“V”贴塑导轨 | 双“V”贴塑导轨 | 双“V”贴塑导轨 | ||
前后手动进给 Front and rear manual feed | 手轮旋转1周进给量Hand wheel rotation, 1 weeks to the amount | mm | 4 | 4 | 4 | |
刻度盘1刻度进给量 Dial 1 feed | mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | ||
前后自动进给Automatic feed front and rear | 间歇进给Intermittent feed | mm | 0.1-8 | 0.1-0.5 | N.A | |
连续进给速度(50HZ) Continuous feed rate | m/min | / | 0.15-0.4 | N.A | ||
砂轮grinding wheel | 自动切入进给量(纵横&横磨)Automatic cut feed (vertical & horizontal) | mm | 0.001-0.04 | 0.001-0.04 | 0.0001-0.03(15阶段) | |
手动进给Manual feed | 手轮旋转1周进给量(×0.1/×1/×10)Hand wheel rotation for 1 weeks (0.1/ * 1/ * 10) | 2 | 2 | 0.014/0.1/1.0 | ||
刻度盘1刻度进给量(×0.1/×1/×10)Dial 1 feed (* 0.1/ * 1/ * 10) | 0.01 | 0.01 | 0.0001/0.001/0.01 | |||
无火花磨削 Spark free grinding | 次 | / | / | 0-5 | ||
外径(50/60HZ)×宽×内径 Outer diameter (50/60HZ) * * width * internal diameter | mm | ?355×(20-40)×?127 | ?355×(20-40)×?127 | ?355×(20-40)×?127 | ||
转速(50HZ/60HZ)Speed (50/60HZ) | RPM | 1450/1800 | 1450/1800 | 1450/1800 | ||
马达motor | 主轴马达 Spindle motor | KW/P | 3.75/4 | 3.75/4 | 3.75/4 | |
液压马达 Hydraulic motor | 1.5/4 | 1.5/4 | 1.5/4 | |||
上下伺服马达 Up and down servo motor | KW | 0.4(AC伺服) | 0.75(AC伺服) | 0.75(AC伺服) | ||
前后伺服马达 Front and rear servo motor | KW | / | 0.4(AC伺服) | 0.4(AC伺服) | ||
电源 Power Supply | 电源容量(含特别附带的卡盘、注入装置)Power capacity (including a specially attached chuck, injection device) | KW | 6 | 6 | 6 | |
外形尺寸Outline size | 宽×深×高 Width * depth * height | mm | 3050×2200×1900 | 3050×2200×1900 | 3050×2200×1900 | |
机床重量Machine weight | 净重 Net weight | kg | 2000 | 2000 | 2000 |