安装方式 | 落地 |
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刀具数量 | 24.0 |
动力类型 | 电动 |
类型 | 龙门加工中心 |
主电机功率 | 7.5 |
主轴转速范围 | 6000rpm |
界面语言 | 中文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 五金 |
品牌 | 山东舜铣数控机床有限公司 |
型号 | GMC1611 |
加工定制 | 是 |
一、机床概述
本机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式数控铣床(加工中心),在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收先进的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,合理分布质量,使机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠。具有同类机床先进水平,是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。
机床产品结构和工艺成熟,质量稳定,机床可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰、攻等多工序加工,可实现零件的一次装夹,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特别适应于零件、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、汽车、能源、模具、工程机械、机床、电子、轻纺等制造行业。
二、机床功能和特点介绍
1.床身及工作台部分
机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造,使机床获得高刚性和长久稳定的精度。
工作台的移动为机床的X轴,X轴采用台湾重载直线导轨,刚性强、动态性能佳。
采用高精度滚珠丝杠传动,结构紧凑、运动平稳、精度高,线规及丝杠两者组合成高刚性,高稳定性机械传动系统。
主要传动结构为:X轴交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床工作台联接,通过伺服电机旋转拖动工作台左右快速移动。
2、横梁部
横梁采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离设计为*短,翻转力矩小,结构刚性好。
主轴箱在横梁上移动为Y轴,Y轴采用台湾直线导轨,精密滚珠丝杠传动,刚性强,运动平稳,精度高。
主要传动结构为:交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床主轴箱联接,通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。
3、主轴箱部
滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为:交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床主轴箱体联接,通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。
Z轴采用台湾进口重载直线导轨,刚性强。采用进口滚珠丝杠传动,两端固定预拉伸结构,运动平稳、精度高。
4、主轴部
主轴轴承采用高速、高精度专用主轴轴承,油脂润滑,使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点,能承受大的功率和大扭矩切削,具有较高的精度和较长的使用寿命。
主轴电机经同步齿形带将动力传递到主轴,主轴转速恒功率范围宽,机床的主要构件刚度高,机床运转时噪声低、震动小、变形小。
刀柄采用MAS403 BT40标准,拉钉采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主轴平衡采用氮气平衡装置。
5、润滑系统
导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统,对各润滑点周期性供油,确保运动部件灵活可靠。
主轴轴承、丝杠轴承采用高速低温润滑脂,长久润滑,运动可靠。
6、冷却系统
刀具的冷却分为水冷和风冷两种方式,可任意转换,满足不同工件的加工要求。
机床配制有一把清洁**,用来清洁机床。
7、排屑系统(选配)
工作台两侧各装一套排屑器,机床的端部有一套排屑器,加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。
8、气压系统
气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现,包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。
气路系统主要包括过滤减压阀,常闭二通电磁阀,三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分,防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
10、防护系统
机床各导轨采用封闭防护罩,防止铁屑、冷却液进入机床内部,使导轨和丝杠免受腐蚀。
11、刀库部分(选择配置)
机床配置24把机械手刀库,随机位置装刀,由机械手装置完成还刀和送刀。
12、电器系统
机床电器柜采用进口元器件,专业的布线技术,性能可靠。电柜可靠密封,工业空调防尘除湿,确保机床安全运行。
数控系统采用台湾新代系统,交流伺服电机驱动,精度高性能先进。
三、机床技术参数
产品型号 | 单位 | GMC1611 | ||
工 作 台 | 工作台尺寸 | mm | 1800×800 | |
工作台承重 | kg | 1500 | ||
T型槽尺寸 | 个-mm | 5×18×140mm | ||
龙门有效宽度 | mm | 1100 | ||
加 工 范 围 | 坐标行程 | X轴 | mm | 1600 |
坐标行程 | Y轴 | mm | 1100 | |
坐标行程 | Z轴 | mm | 600 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 140-740 | ||
定位 精度 | 执行标准 JB/T8772.4 -1998 | X轴 | mm | 0.025 |
Y轴 | mm | 0.025 | ||
Z轴 | mm | 0.03 | ||
重复 定位 精度 | 执行标准 JB/T8772.4 -1998 | X轴 | mm | 0.015 |
Y轴 | mm | 0.015 | ||
Z轴 | mm | 0.015 | ||
主轴 | 转速范围 | rpm | 8000 | |
主轴电机 | Kw/Nm | 7.5 | ||
主轴 |
| BT40/150 | ||
进给 | 快速移动速度 | mm/min | 10000 | |
进给速度 | mm/min | 5-5000 | ||
进给电机扭矩X/Y/Z | NM | 30/25/35N | ||
刀库 选配 | 刀库容量 | 把 | 24 | |
换刀方式 |
| 随机地址 | ||
重量 |
| KG | 12000 |
四、机床主要外购件
序号 | 主要配套件 | 生产厂家 |
1 | 系统 | 台湾新代21MA |
2 | 主轴电机 | 埃姆克双基速伺服电机 |
3 | 主轴BT40/150 | 台湾建椿 |
4 | 丝杠 X:R50-10T5-FDC YZ:R40-16T5-FDC | 台湾上银 |
5 | 直线导轨滚柱型RGH45HA | 台湾上银 |
6 | 丝杠专用轴承 | 日本NSK |
7 | 气动元件 | 台湾亚德克 |
8 | 自动润滑站 | 南京 |
9 | 电柜空调 | 波英特 |
10 | 排屑器 | 烟台 |
11 | 导轨防护罩 | 上海 |
12 | 精密锁紧螺母 | 台湾盈锡 |
13 | 联轴器 | 天津龙创 |
五、标准配置:
1、数控系统:台湾新代21MA
主轴伺服电机 7.5KW
进给伺服电机 X/Y/Z:30/25/35N.m
2、BT40/150 8000rpm台湾健椿主轴
3、台湾上银滚珠丝杠
4、台湾上银滚柱直线导轨
5、内防护
6、氮气平衡系统
7、冷却系统、润滑系统、气动系统
8、电气系统
9、防护钣金
六、标准配置:
1、数控系统:台湾新代21MA
主轴伺服电机 7.5KW
进给伺服电机 X/Y/Z:30/25/35N.m
2、BT40/150 8000rpm台湾健椿主轴
3、台湾上银滚珠丝杠
4、台湾上银滚柱直线导轨
5、内防护
6、氮气平衡系统
7、冷却系统、润滑系统、气动系统
8、电气系统
9、防护钣金