| 磨削形状 | 椭圆、偏形、多边形 |
|---|---|
| 磨削圆度 | 0.002mm |
| 防护 | 全罩式钣金 |
| 作用对象 | 五金 |
| 品牌 | 豪特曼 |
| 型号 | SOD31 |
豪特曼异形磨床SOD31
设备型号：SOD31
技术规格：
| 项目 | 单位 | 机型：SOD31 |
| 可磨削形状 |
| 圆形、椭圆、偏心、多边形 |
| 加工工件直径范围 | mm | Φ5—Φ200 |
| 加工长度 | mm | 150 |
| 装夹方式 |
| 三爪或筒夹 |
| X轴最大行程 | mm | 370 |
| Z轴最大行程 | mm | 270 |
| X轴直线电机推力（工作头架轴） | N | 2800 |
| Z伺服电机功率 | KW | 1.5 |
| 工作头转速 | rpm | 0-100 |
| 工作头旋转角度（手动）可选配自动 | Deg | ±15? |
| 主轴转速 | rpm | 1000--4000 (电主轴) |
| 砂轮主轴马达 | KW | 7.5 |
| 砂轮尺寸 | mm | Φ405*40*127 |
| 砂轮线速度 | m/s | 65 |
| X轴/Z轴最小进给单位 | mm | 0.001 |
| X轴/Z轴最小解析单位 | mm | 0.001 |
| 头架最小旋转角度（自动选配） | Deg | 0.001 |
| 控制系统(日本) | 套 | 铼钠克 |
| 主轴跳动精度 | mm | ≤0.001 |
| 重复定位精度 | mm | ≤0.002 |
| 加工精度（标准试件） | mm | ≤0.005 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | mm | 2230×1500×1950 |
| 机器重量 | kg | 4000 |
机床精度：
（1）机床精度检验表
（2）经过豪特曼集团异形磨床研磨(磨削)，须达到如下标准精度要求：(不同材质工件选用不同砂轮)
| No. | 机型 | 工件 | 真圆度 | 粗糙度 |
| 1. | SOD31 | 标准试样件 | ≤0.002mm | ≤Ra0.25 |
注：粗磨 (一般情况研磨量 0.02~0.05mm)；精磨 (一般情况研磨量0.005~0.015mm)
设备描述：
本体
本体及构件采用米汉纳铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。
自动润滑系统
滑道、螺杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
砂轮头进给系统
研磨进给采用直线电机推动，能获得平顺运动、优异的精度和重复性及较长的使用寿命。定位导轨采用THK高精密直线导轨定位。针对同一工件上的异形部分可以一次装夹磨削完成。
砂轮主轴
砂轮电主轴系统，采用油冷却方式，并根据工件要求对线速度进行调整，得到更好的精度和粗糙度。
头架采用直线电机推动，砂轮运动轴配置日本THK直线导轨及滚珠丝杆传动，精密高，稳定性好。
电器组件
机台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行，在运行的过程中不需要增加油路系统，所有的机台动力都是由电力带动的。
7、控制系统
机床控制系统采用日本铼钠克异形专用控制系统，配合沙迪克直线电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定，系统均进行了二次开发，无需手工编程，直接导入2D
图纸，加工程序自动生成。
设备预验收：
1、预验收的条件：
（1）买方需在合同及技术协议签订前提供确认的磨削工件相关图纸、实样和试验规范要求；
（2）卖方对买方所提供的所有技术资料，负有保密的责任；
（3）预验收时间将由卖方在预验收前15天通知买方，买方准备好相关工件10支发给卖方或买方根据况带工件到卖方工厂现场验收。
（4）卖方应在买方人员到达设备生产厂前，做好预验收的准备工作。
（5）砂轮参数将由卖方根据客户提供图纸自行选配，合同签定后配置相关砂轮。
2、预验收内容和标准：买卖双方达成的验收规范，按买方提供的图纸标准进行。
（1）设备外观检查。
（2）设备的操作，维修的方便性（依照卖方机床设备之设计为准）。
（3）设备的强度，刚性对质量的影响（依卖方提供之设备精度检验表为准）
（4）设备运行的实测记录（空、满负荷运转时间、内容等）。
（5）设备的各主要性能指标实测记录。
（6）对主要零部件的检验记录抽查和装配记录抽查内容。
（7）对重要配件的确认。
（8）对可磨削的产品连续加工10件，达到图纸要求，且设备运行正常。
（9) 预验收工件在磨削过程中允许卖方加工出的废品将与合格试件或可与出货机台一起运买方。
3、在预验收过程中买方有权对设备提出合理的整改意见，经双方同意后卖方可以整改；
4、预验收合格，卖方签署预验收文件后，卖方才可发运该设备给买方。
安装调试及终验收
1、设备到达买方后，卖方将派出相关技术人员对该设备进行安装、调试。
2、安装调试至设备正常工作具体内容见《交机验收单》。
3、卖方将根据实现情况现场进行工件的磨削，达到图纸要求，由买方验收人员签字后即为终验收合格。
技术培训及服务：
1、卖方设备到达买方并作终结验收合格一年内为保固期，正常使用情况下损坏免费保修(人工和零件均为免费)，保固期后卖方长期为买方提有偿服务。
2、卖方免费派技术人员对买方操作人员进行以下内容的培训： 磨床正常调试，砂轮更换，液压油路保养，油封布司更换，电器组件的正常维护，磨床操作安全规范，磨床操作基本知识，磨床基本故障判断等 。
3、买方需要提前安排磨床操作人员，培训时间为1-3个工作天，由于买方操作人员问题而造成设备无法交接和培训，责任由买方承担。如果买方要求延长培训时间，将根据买方培训收费标准收取相关费用。
4、卖方技术人员的培训期间，买方免费提供午餐，其它食宿费用由卖方自行承担。
5、对于大陆客户设备故障投诉，卖方在12小时内给出响应并提供解决方案，48小时内可派人到达现场解决问题。
139 0623 4308