供应 2000L卧式水箱 2吨滚塑卧式水箱 特价批发

PE水箱又叫塑料水箱,PE水箱,塑料水箱,塑料水塔,纯水箱等.产品采用**进口PE原料(型号644)结合国际先进的旋转一次成型技术生产而成, 严格遵循GB9687-88质量标准生产。它以优良的卫生综合机械物理性，丰富的内涵力学原理、无焊缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温（80℃）、耐冷冻（-10℃）、内外光滑、耐酸碱、抗强震、防紫外线照射使用寿命长、不长青苔易清洗、安装移动方便。

材质：韩国三星公司LLDPE食品级原材料

具备颜色:白色,桔黄色,黑色,蓝色等

产品性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，相对密度0.918－0.939，属于食品级卫生材料。具有强度高，韧性好，钢性好，耐热‘耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。产品还具有防老化，耐腐蚀，防紫外线等优点。

产品特性： 
1、质地坚韧：采聚乙烯（Polyethyline）主要原  料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击。 
2、耐药性佳：对各类酸、碱具有**之抗腐  性。 
3、清洁美观：外形流线美观不易脏污，可轻易  去除污垢。 
4、经济耐用：桶体一体成型无粘接处，不易破裂。 
5、耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏80  ～－40均可使用。 
6、具体规格,颜色可根据客户需要订做!  

 应用于高层建筑二次供水、蓄水、水处理净化设备配套、工业用冷却水、化工制剂、化工原料、各种油品、饮品、酒类的储存、运输、城市、农业、农村屋顶蓄水、宾馆、酒店理想的储配水容器，具有安全便捷、无需维修等优点，成为国际公认的理想型塑胶容器。产品型号从**小40L到50吨不等,各个型号齐全,公司其它产品加药箱,溶盐箱,PE食品圆桶,PE方桶，周转箱,交通设施等均受到广大消费者的一直好评. 产品赠送直径50及以下接头2个，免费安装接头。

售后服务：产品实行售后7天包换（非人为及不可抗拒的因素），1年内免费维修，桶体质保五年，终身网络技术指导。

PE水箱原料化学性能的详细描述：

 PE水箱是由聚乙烯（PE）为原料制造而成。PE是科技发展的产物，是一种可以降解再生的原料，目前运用十分广泛。它由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。聚乙烯（PE）是合成树脂中结构**的一种。根据聚合条件的不同，实际相对分子质量可从s万至几百万不等。它原料来源丰富，价格较低，具有优异的化学稳定性和电绝缘性，易于成型加工，并且品种较多，可满足不同的性能要求。因而，它从问世以来发展迅速，是目前产量**大的树脂品
种，用途极为广泛。
    聚乙烯的熔融粘度低，流动性能好，毋须加入增塑剂等助剂**有很好的成型加工性能，容易形成大规模生产，一般的加工机械设备都能成型加工。通过技术引进，慈溪市柏泰塑料容器有限公司已经能大量地稳定地生产各种压力法、各种性能用途的聚乙烯树脂，总产量在近几年跃居国内合成树脂**。产品也有很多种，目前的塑料编织袋、塑料袋以及一些餐具都采用了PE加工。
    聚乙烯是白色半透明粉末或小颗粒，无臭，无毒，可燃，触感似蜡。它具有良好的机
械性能，耐溶剂性**，仅在高温下，才能被某些溶剂缓慢侵蚀。聚乙烯的脆化点为1SS9~1U9h，故其耐低温性质比聚氯乙烯好，低温脆性小。聚乙烯可制作卫生、食品、上下水管道等塑料制品。聚乙烯耐热性差，易受热软化，故一般应在S99h以下使用。

与注塑、吹塑、挤塑等常用成型法相比，滚塑成型工艺具有如下主要优点：
(1)、适于模塑大型及特大型制件。
　　 绝大多数塑料成型加工工艺在成型过程中，原料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用**广泛的注塑、挤出、吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，所以即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
　　从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
(2)、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。
　　 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一个大型模具，亦可安排多个小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
(3)、滚塑成型极易变换制品的颜色。
　　 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品，制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不会浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
(4)、适于成型各种复杂形状的中空制件。
　　滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
(5)、节约原材料。
　　 滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。它会为你提供无限的设计空间，而且你所要付出的只是相当低廉的产品制作成本而已

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