| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 控制方式 | 数控 |
| 类别 | 铣床 |
| 适用范围 | 通用 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 重量 | 2650 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 冶金 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 马扎克 |
| 型号 | XK5032 |
| 主轴锥孔锥度 | ISO 50（7:24） |
| T型槽数目 | 3 |
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车等行业的理想加工设备。
可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。
三、机床主要技术参数| 主要技术参数 | Unit | XK5032 |
| 工作台面尺寸 | mm | 1370×360导轨贴塑 |
| 工作台T型槽/宽度/中心距 | mm | 3/18/70 |
| 工作台纵向行程 | mm | 900 |
| 工作台横向行程 | mm | 320 |
| 工作台垂向行程 | mm | 350 |
| 工作台纵向机动进给 | | 无级 |
| 工作台横向机动进给 | | 无级 |
| 工作台垂向机动进给 | | 无级 |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 45-415 |
| 主轴孔锥度 | | 7：24 ISO50 |
| 主轴变速级数 | | 18 |
| 主轴变速范围 | r/min | 30-1500 |
| 机头回转角度 | | ±45° |
| 主轴轴向行程 | mm | 70 |
| 主电动机功率 | Kw | 7.5 |
| X、Y、Z进给伺服电机扭矩 | Nm | 15/15/23 |
| 机床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
| 净重 | Kg | 3200 |
| 序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
| 1 | 铣卡头 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
| 2 | 7:24中间套 | ISO50/MS4 | 1 |
| 3 | 活塞油枪 | | 1 |
| 4 | 平口钳 | 160 | 1 |
| 5 | 地脚螺栓 | M20×500 | 4 |
| 6 | 双头呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30 | 各1 |
| 7 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
| 8 | 拉杆 | | 1 |
| 9 | 调整垫铁 | 160×80 | 4 |
| 10 | 手柄杆、套 | ∮10 | 1 |
| 11 | 使用说明书 | | 1 |
| 12 | 合格证书 | | 1 |
139 0623 4308