| 表面处理 | 烤漆 |
|---|---|
| 材质 | 铁方通 |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 包装 | 纸皮 |
| 送货方式 | 专人专车 |
| 带日光灯 | 包日光灯 |
| 正反转 | 可以 |
| 带插座 | 配套 |
| 带看板 | 有看板 |
| 防静电胶皮 | 防静电胶皮 |
| 电源电压 | 220V |
| 控制方式 | 自动 |
| 类型 | 工业流水线设备 |
| 适用范围 | 调料加工厂设备 |
| 输送距离 | 50 |
| 输送能力 | 40 |
| 品牌 | 意合 |
| 型号 | YHLSX |
| 加工定制 | 是 |
| 调速方式 | 电机变频无极调速 |
| 输送带类型 | 环形输送带 |
板链式装配线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。皮带式线特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。单件线的特点1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动3、观察线一站收板子的cycle时间,也**是实际产出的cycle时间,这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条线线的效率如何,公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算,不过观察一站总是较简单、实际。在线上的在制品数量**等于:(一站的作业时间-站的作业时间)*（整日的上班时间/一站的作业时间）1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。差速输送线特点：差速输送线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。滚筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
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