胜岳注塑机ZS820卧式注塑机伺服注塑机节能注塑机果筐注塑机高速注塑机PVC注塑机塑料注塑成型机 **

材质	铸铁
产地	山东
电动机功率	46KW+46KW
合模力	8200kN
理论注射容量	3456立方厘米
外形尺寸	9500*2400*2500mm
颜色	橙色
种类	卧式直压注塑机
品牌	胜岳
型号	ZS820
开模行程	1050mm

胜岳伺服节能注塑机，集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统，实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润，增强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机，可根据您的需求选择合适的机型。

锁模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉杆内距，宽模板设计，模具适应范围广。

2、高刚性的模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性。

3、T型槽模板，方便模具的更换。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力平均。

2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计，具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用纳米红外节能加热装置，能量损失小、加热质量高，比传统加热圈节能30%-40%。

液压部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求。

2、油路板分布在各执行元件位置，具有响应速度快，动态性能好。

电控部分 ConTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕，时时监测生产进程，并显示各种故障诊断。

2、采用新型伺服电机，提高准确性及精度。

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技术参数表      SPECIFICATION		ZS500
注射部分          INJECTION UNIT		A	B	C
注射容积             < span style="font-size:14px;">Shot Weight	cm3	1693	2212	2799
注射量(PS)          Injection Weight              &nbsp;	g	1558	2035	2575
螺杆直径             < span style="font-size:14px;">Screw Diameter	mm	70	80	90
螺杆长径比         Screw L/D Ratio		24	21	19
注射速率             < span style="font-size:14px;">Injection Rate	cm3/s	320	417	528
注射压力             < span style="font-size:14px;">Injection Pressure	Mpa	226	173	137
最大塑化能力      Plasticzation Capacity	g/s	55	75	100
最大螺杆转速      Max Screw Speed	rpm	158
合模部分           CLAMPING UNIT
合模力              &nbsp; Clamping Force	Kn	5000
最大移模行程     Clamping Stroke	mm	830
连接柱内矩        Space Between Tie Bar(HxV)	mm	820 X800
最大模板距离     Max. Daylight	mm	1630
容模厚度（最小-最大）   MaxMold Height （ Min-Max)	mm	320-800
顶出行程            Ejector Stroke             < /span>	mm	220
最大顶出推力     Ejector Force	Kn	152
系统压力            System Pressure	Mpa	17.5
电机功率            Pump Motor Power	Kw	56
电热功率            Heater Power	Kw	29.6
温度控制区        No.of Heater Control Zone	zone	5
其他              &nbsp;    OTHERS
油箱容量            Oil Tank Capacity	L	650
理论重量            Machine Weight	kg	21600
外型尺寸             Machine Dimension (LxWxH)	M	8.7 X 2.1 X 2.4

 
高速射胶，成型快 高排量的液压系统设计，注射速度比同类型产品提高15%，缩短成型周期

高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置，响应速度快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心 一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱 伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置，能耗低，寿命更长，节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%-40%

安全可控，更放心 彩色大屏幕控制面板，急停开关保护，动作全面监控，实时监测，安全可控

控制面板采用彩色屏幕，实时监测生产进程，并显示各种故障诊断，操作更省心

人性化工艺参数设置，设置急停开关，动作全面监控，保护工作人员人身安全