| 类型 | 立式 |
|---|---|
| 操作方式 | 连续式 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 加热方式 | 介电式 |
| 工作类型 | 对流式 |
| 适用物料 | 多种可用 |
| 干燥介质移动 | 逆流 |
| 应用领域 | 电动机、变压器、线圈 |
| 传热面积（m2） | 4 |
| 转速 | 40 |
| 功率 | 36 |
| 水分蒸发量 | 5 |
| 外形尺寸 | 15 |
| 重量 | 500 |
| 品牌 | 禾嘉真空浸漆设备 |
| 型号 | 各种大小 |
禾嘉新一代真空浸漆烘干机，省工、省料、省电是该机的**大优；保环境，保障工人身体健康是它的**大优势。我公司专业生产FGH及VPL真空浸漆烘干设备，广泛适用电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。电器线圈绝缘处理的目的在于提高线圈饶组的耐热、耐潮、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢，并在线组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。也有小型采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱（房）。但这些处理工艺存在着较多的缺点：耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康、并伴有燃烧、中毒等危险。FGH真空浸漆烘干设备，采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘干工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温，真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，真空浸渍提高掺透能力，真空干燥确保线圈内部彻底干燥，再采用热气流加热至高温固化，完成整个绝缘处理工艺后出缸。采用真空浸漆烘干新工艺，整个绝缘处理过程包括：白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。FGH真空浸渍烘干设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂想空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干设备处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，极大地降低了人工的劳动强度。本公司技术力量雄厚，检测手段齐全，是专业生产真空浸漆烘干设备的基地，主要产品有真空浸漆设备、真空压力浸漆烘干设备、真空浸漆机、真空含浸机、小型真空浸漆设备、浸漆罐等。设备组成： 浸漆烘缸、 贮漆罐、清洗（回收）罐、 真空缓冲器、排气缓冲器、真空泵、电气控制柜、过滤系统、热交换系统、冷凝系统、防爆系统、输（回）漆系统、加热系统、液压系统。本设备还有如下优越性:
1.由于实现了自动连续沉浸,严格保证各项工艺参数,使浸渍质量比较稳定;
2.由于浸漆设备功能完善，工艺参数设定范围比较广，适用于家用电器电机、微特电机、分马力电机和电动工具、汽车电机、中小型电机、直流电机、电焊机等定转子绕组，各类电器线圈、小型变压器线圈的浸渍工艺；
3.为了满足电机绕组及电器线圈常压沉浸处理的要求，本设备具有浸渍工艺所需的各个工序与各项功能。其工艺流程为：装卸工件——工件预热——工件冷却——工件浸渍——工件滴干——工件胶化、固化。提供资料；（1）电控系统原理及配线图（2）设备维护使用说明书（3）主要配套产品，使用说明书及合格证（4）易损件清单（5）必要的维修示意图（6）压力容器产品质量证书及竣工图（7）随机配件：密封圈两条，工件架两只。11.设计标准： （1）GB1090-1092（真空用橡胶密封形式及尺寸） （2）GB16297-1996（大气污染排放**标准） （3）兰州物理研究所（真空设计手册） （4）东北大学（真空系统设计手册） 售后服务：从设备通过验收后起，免费保修一年，超过保修期后继续提供维修服务，适当收取材料成本费。安装调试及验收：安装调试本设备由供方负责在需方项目现场安装调试并达到需方正常使用的要求。设备安装期间，需方应配备不少于两名员工配合供方施工，了解设备有关结构，该两名员工可作为以后操作员。在此期间供方将向这两名员工进行设备工作原理及结构介绍、设备操作方法的介绍、设备调试和保养方法的介绍。联系电话：13921960658传真号：0512-58360511电话： 0512-58360581邮箱：zjghejia0512@163.com 优良的产品质量，合理的价格体系，至善至美的服务是我们的宗旨。提供完善的售前，售中，售后服务与技术支持，同您建立相互信赖的伙伴关系，将是我们的期待。同时，我们公司可以根据客户的详细需求，特别订制真空浸漆设备，满足客户的要求，秉承客户至上的理念。欢迎来电洽谈！！！
139 0623 4308