气体压缩机价格 小型压缩机价格 空气压缩机维护保养 星柒

气缸数	1
工作原理	活塞式压缩机
功率	550w~1100w
排气量	1~360
润滑方式	无油空压机
型式	移动式压缩机
性能	低噪音
压缩介质	空气
用途	医用压缩机,塑料机械用压缩机,纺织机械用,轮胎充气用,风动工具,门窗启闭用,喷砂、喷漆用,车辆制动用
噪音	60~90（dB）
外形尺寸（长*宽*高）	50~5000（mm）
品牌	工洲
型号	GWJ

无油静音空气压缩机
（电机100%全铜芯线圈，不是绝对的静音哦，跟普通相比声音很小）

无油静音空气压缩机因能够提供没有油污染的、纯净环保气源而广泛应用于牙科、养殖、食品、医药、健身、美容、化工、科学实验等领域，也可以当真空泵使用。

无油静音空气压缩机性能参数：

其主要优点如下： 1.电机采用先进设计系统进行优化设计，保证压缩机实现大功率、高效率、低能耗、高性能和高可靠性。 2.活塞环采用新型环保材质设计，摩擦系数小，能够自润滑，取代了传统活塞机用油润滑的历史，更重要的是不会产生含有任何油分的有害气体，对气源不造成二次污染。 3.气缸套采用先进的表面硬化工艺，大大减少厚度，加快热传递；有效提高表面的致密性和耐磨性，减少摩擦系数。从而延长了使用寿命，减少了检修时间及费用。 4.进排气阀片系采用瑞典阀钢带经过80多小时精密滚磨处理而成，加上合理的消声设计，使容积效率大大提高，噪音更明显低于其他同类产品。 5.多重压力、过载保护，确保机器运转平稳可靠。 6.整机设计体贴周到，移动灵活、操作简单、维护方便 买家注意：机器运转一定时间，机头处会发烫，此属正常现象，就如摩托车排气管一样，散热，家里有小孩的，请注意，误用手去摸，谢谢！！

便携式空压机 适用范围：
带气钉枪、风批、小面积喷漆、带点胶机等小型仪器、吹尘、小型车充气，家装，修理铺、带泡沫机等等，小型的气动工具和仪器基本都可以，不懂的话还可以质询客服。 郑重承诺：电机100%全铜芯线圈 技术参数：

型号	匹数	功率	电源	排气量	储气罐容积及尺寸	排气压力
GKJ-3p30l	3.0p	2.2kw	220v/50hz	0.12m3/min	30l（54cm*25cm）	0.8mpa
GKJ-4p35l	4.0p	2.2kw	220v/50hz	0.12m3/min	35l（60cm*26cm）	0.8mpa
GKJ-5p40l	5.0p	2.2kw	220v/50hz	0.13m3/min	40l（63cm*27cm）	0.8mpa

重量尺寸参考；3P的裸机21公斤（包装好25公斤左右），4P的裸机25公斤(包装好30公斤左右），5P的裸机27公斤（包装好33公斤左右）
买家注意：
机器运转一定时间，机头处会发烫，此属正常现象，就如摩托车排气管一样，散热，家里有小孩的，请注意，误用手去摸，谢谢！！
安装操作： 空压机使用步骤及注意事项
第一，取出呼吸油嘴处的白色盖子（盖子是运输用防止油漏出），换上袋子中的尖尖的呼吸油嘴。并检查机油是否在红圈以上，如果不够，请加机油。
第二，装轮子，轮子凹进去的那面是朝外面的。
第三，装消音器，消音器是装在最上面的右边小洞里的进气口。
第四，接直通，接直通时候铜接头处要缠绕生料带，不然会漏气的。
第五，空压机的一般故障及排除方法。

纸箱、泡沫或木箱包装，江浙沪可以直接拍下快递，其他地区因快递费用比较高，不急的用户建议使用物流（需自提），拍之前与卖家沟通好，以便修改价格谢谢！！收到空压机时候，检查包装箱是否破损再签单。

售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

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图4为具有卸荷功能的三位四通电液换向阀。当换向阀处在中位时，油泵卸荷，出口压 力极低，即使先导阀换向，主阀也不能换向，因此主阀的中位具有卸荷机能时，若控制油源 来自主油路，则应在控制油路接入点后(即C点处)加装背压阀，以使泵能提供足以使主阀换 向的压力油。


图5为某机床夹紧回路，当油缸压力不足时，泵应重新向蓄能器供油，但此时顺序阀已 关闭，液动换向阀控制腔的油无路可排，致使液动换向阀仍处于上位，液压泵仍保持卸荷状 态而无法向蓄能夹紧回路充油。油缸压力继续下降，会造成工件松脱现象。为了保证原设计 者的设计思想，使系统压力过渡平稳，解决此问题的办法是将回路改为用压力继电器和电磁 换向阀组成的如图6所示的回路。



3顺序阀方面
如图7所示，由外控顺序阀组成的平稳回路。当换向阀切换至左位时，压力油进入液压缸上 腔并进入液控顺序阀的控制口，打开顺序阀，使液压缸下腔回油，活塞下行放下重物。若由 于重物作用而运动部件下降过快，油缸上腔压力降低，液控顺序阀关小致使活塞速度迅速下 降。在活塞下行过程中顺序阀的开口处于不稳定状态，系统平稳性差。为此可在顺序阀的出 口处(a处)加装一可调节流阀，可改善系统的平稳性。此外，还应特别注意的是，由于控制油路中的油压一般较低。控制油路的回油路一般单 独接油箱，不可与主油路的回油路相并，以免主油路回油的油压对控制油路的干扰。



电动阀成为阀类市场的主流产品
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。业类有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用及售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能成，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。


中国化工集团公司加快运作和发展
2003年11月底，中国化工集团公司由国资委批准成立，成为我国化工国企重组的又一重大事件，新公司由中国蓝星（集团）总公司、中国昊华化工（集团）总公司合并组成，下设10个子公司。 完成重组后的中国化工集团公司拥有资产500亿元，年销售收入达400亿元。规划用3－5年时间发展到3000亿元的规模，跨入世界500强行列。这个规模将向中石油、中石化两大集团靠拢，甚至要超过现在的国内第三大石化公司-中海油和石化“新贵”-中国中化集团公司。 中国蓝星（集团）总公司2003年销售收入中80％来自化工新材料行业，这表明，蓝星已经从“清洗蓝星”转变为“化工蓝星”。在即将挂牌的中国化工集团中，蓝星也是主力之一。　2003年，蓝星完成重点建设项目投资9.1亿元，实施了有机硅、双酚A、PBT、感光材料、离子膜烧碱、工业硅、炼油等主要生产装置的技术改造与扩建。其中，有机硅单体年生产能力已由1万吨扩产至10万吨，在国内独占鳌头，全球排名第六；在双酚A、环氧树脂、工程塑料、离子膜、水处理等多个领域也居全国首位。控股“蓝星清洗”、“新星材料”、“蓝星石化”3家上市公司的蓝星集团，在2003年进行了一系列的资产运作，先后完成济南裕兴、济南石化、济南长城炼油厂、黑龙江石化厂、山西合成橡胶、太原双喜轮胎、天津石油化工厂等9家企业的资产重组工作。蓝星直属企业现为71个。 蓝星与昊华集团合并组建中国化工集团已于2004年3月完成技术性操作。 中国化工集团公司分别与新疆阿克苏和塔城地区于2004年6月初签署合作协议，投资新疆石化。双方合作利用塔里木油气田的天然气在库车一带建设30万吨合成氨、52万吨尿素和甲醇项目；合作在塔城地区的乌苏县利用当地的石化上游资源，建设一期10万吨／年聚氯乙烯树脂、10万吨／年离子膜烧碱及其他精细化工产品项目。


液压系统齿轮泵快速修复方法
CB系列齿轮泵用于农业机械液压系统。齿轮泵使用一段时间后，其性能就会下降，调查表明，齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳和齿轮的均匀磨损和划痕，均匀磨损量一般在0.02-0.5毫米之间，划痕深度一般在0.05-0.5毫米之间。由于受农时的限制，损坏后急需在短时间内修复，而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命以及维修成本与维修工作的现场可操作性。本文介绍快速修复方法中的电弧喷涂和粘涂技术。
1．齿轮泵的电弧喷涂修复技术
电弧喷涂的原理及特点电弧喷涂技术近20年来在材料、设备和应用方面发展很快，其工作原理是将两根被喷涂的金属丝作熔化电极，由电动机变速驱动，在喷枪口相交产生短路引发电弧而熔化，供助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经预处理的工件表面，形成涂层。它是一种喷涂效率高、设备投资及使用成本低、设备比较简单、操作方便灵活、便于现场施工以及安全等优点。
2．齿轮泵的电弧喷涂修理工艺
　　轴套内孔、轴套外圆、齿轮轴和泵壳的均匀磨损及划痕在0.02-0.2毫米之间时，宜采用硬度高、与零件体结合力强、耐磨性好的电弧喷涂修理工艺。电弧喷涂的工艺过程：工件表面预处理――预热――喷涂粘结底层――喷涂工作层――冷却――涂层加工。 在喷涂工艺流程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适当，底层结构均匀牢固，工作层光滑平整，材料颗粒熔融粘结可靠，耐磨性能及耐蚀性能良好。喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系，因此，选择合适的表面处理方式和喷涂工艺是十分重要的。此外，在喷砂和喷涂过程中要用薄铁皮或铜皮将与被喷涂层表面相邻的非喷涂部分捆扎。
（1）工件表面预处理。涂层与基体的结合强度与基体清洁度和粗糙度有关。在喷涂前，对基体表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂工艺中一个重要工序。首先应对喷涂部分用汽油、丙酮进行除油处理，用锉刀、细砂纸、油石将疲劳层和氧化层除掉，使其露出金属本色。然后进行粗化处理，粗化处理能提供表面压应力，增大涂层与基体的结合面积和净利化表面，减少涂层冷却时的应力，缓和涂层内部应力，所以有利于粘结力的增加，喷砂是最常用的粗化工艺，砂粒以锋利、坚硬为好，可选用石英砂、金刚砂等。粗糙后的新鲜表面极易被氧化或受环境污染，因此要及时喷涂，若放置超过4H则要重新粗化处理。
（2）表面预热处理。涂层与基体表面的温度差会使涂层产生收缩应力，引进涂层开裂和剥落。基体表面的预热可降低和防止上述不利影响。但预热温度不宜过高，以免引起基体表面氧化而影响涂层与基体表面的结合强度。预热温度一般为80-90摄氏度，常用中性火焰完成。
（3）喷粘结底层。在喷涂工作涂层之前预先喷涂一薄层金属为后续涂层提供一个清洁、粗糙的表面，从而提高涂层与基体间的结合强度和抗剪强度。粘度底层材料一般选用铬镍合金。选择喷涂工艺参数的主要原则是提高涂层与基材的结合强度。喷涂过程中喷枪与工件的相对移动速度大于火焰移动速度，速度大小由涂层厚度、喷涂丝材送给速度、电弧功率等参数共同决定。喷枪与工件表面的距离一般为150毫米左右。电弧喷涂的其他规范参数由喷涂设备和喷涂材料的特性决定。
（4）喷涂工作层。应先用钢丝刷刷去除粘结底层表面的沉积物，然后立即喷涂工作涂层。材料为碳钢及低合金线材，使涂层有较高的耐磨性，且价格较低。喷涂层厚度应按工件的磨损量、加工余量及其他有关因素（直径收缩率、装夹偏差量、喷涂层直径均不均匀量等）确定。
（5）喷涂后工件温升不高，一般可直接空冷。
（6）喷涂层加工。机械加工至图纸要求的尺寸及规定的表面粗糙度。
齿轮泵的表面粘涂修补技术
1．表面粘涂的原理及特点 近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热影响和变形等。
2．粘涂层的涂敷工艺
轴套外圆、轴套端面贴合面、齿轮端面或泵壳内孔小面积的均匀性磨损量在0.15-0.5毫米之间、划痕深度在0.2毫米以上时，宜采用粘涂修补工艺。粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗――预加工――最后清洗及活化处理――配制修补剂――涂敷――固化――修整、清理或后加工。
　粘涂工艺虽然比较简单，但实施施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂才获得满意的粘涂效果。（1）初清洗。零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油清洗，最后用丙酮清洗。
（2）预加工。用细砂纸打磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
（3）最后清洗及活化处理。用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学处理，提高表面活性。
（4）配制修补剂。修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂
（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
（5）涂敷。用修补剂先在粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留在精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空间包裹于胶内形成气泡或气孔。
（6）固化。用涂有脱模剂的钢板压在工