| 定位精度 | ≤25mm |
|---|---|
| 探伤模式 | 超声波 |
| 探伤方式 | 自动化 |
| 探伤种类 | 高压气瓶、低压气瓶、普通气瓶 |
| 探伤管径 | 219～426mm |
| 气瓶壁厚 | 4-18mm |
| 稳定性 | ≤2dB |
| 结构型式 | 台式 |
| 品牌 | 飞泰/FeiTai |
| 型号 | NUTM426 |
| 加工定制 | 是 |
该设备是气瓶超声波测厚自动探伤设备 设备详细资料、报价请拨打：18931180976 李经理
气瓶超声波测厚自动探伤设备介绍
本产品是NUTM426型气瓶超声测厚自动探伤设备，是一台用于对高压无缝气瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。
气瓶超声波测厚自动探伤设备应用领域
交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建、行业压力钢瓶
铝瓶以及运输瓶罐产品的自动检测设备
气瓶超声波测厚自动探伤设备技术参数
1,探伤速度:0～2m/min
2,探伤管径:219～426mm
3气瓶壁厚:4-18mm
4,稳定性:≤2dB
5,执行标准:NB/T 47013.GB/T5777--2008(L2级槽伤),YB/T4082-2011
6,测厚精度:显示精度0.01mm，动态精度±0.05mm
7,端部盲区:纵向≤20mm,横向≤20mm+2T
8,定位精度:≤25mm
控制操作系统
气瓶超声波测厚自动探伤设备性能描述
无缝气瓶多通道全自动超声波自动探伤设备为基于工业级PC机的控制，采用WindowsXP操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。具体参数如下：
仪器系统在满足《仪器系统测试标准》的同时应达到以下要求：
1）超声仪器：32通道数字式超声波探伤仪。
2）探伤仪类型：完全数字化仪器，采用Windows操作界面。
3）数据采集：具有采集和保存每个通道每次探伤波形的能力。
4）显示方式： A型扫描图像和B型扫描图像显示。
5）扫查覆盖率：为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域（内外部纵、横向缺陷及壁厚），探头的螺旋扫查覆盖率应大于探头直径的10％。
6）缺陷定位（含壁厚**薄点）：示意图标记与气瓶实际缺陷部位误差小于20㎜范围内。
7）灵敏度余量：Φ279×12标准样管环向外侧0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基准高度为80％时大于18 dB，其噪声信号不超过10%。
8） 探伤仪、探头应符合JB/T4730.3-2005 《承压设备无损检测第三部分：超声检测》3.2条要求。
9）缺陷记录：扫差范围内缺陷深度、位置、数量、波形幅度等数据。
10）检验线速度： 2.0～30 m/min（每个通道/探头）同步可调，如完成Φ279×12×1800㎜气瓶单支检测约0.5分钟左右。
11）计算机存储量不得小于2000支气瓶溯源的检测数据和报告资料。
气瓶超声波测厚自动探伤设备检测工艺
对气瓶直线段部分进行双向（纵向和横向）超声波探伤，自动检测内、外表面及内部的纵向、横向缺陷，自动检测钢瓶壁厚。
气瓶超声波测厚自动探伤设备质保期及售后服务
气瓶超声波测厚自动探伤检测设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。
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