全自动三坐标测量仪测量机 3D检测器

1、主机:

lDaisy系列测量机采用国际先进的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点。

l机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

l固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。

lY向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。

l三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有

良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

l三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。

l横梁采用精密斜梁设计技术(已获专利)，重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。

l采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保了良好的重复精度。

l驱动系统采用国际知名品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。

lZ轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。

l控制系统采用欧洲原装进口三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。

l软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了的测量解决方案。

2、性能指标：

01、测头系统：

lRENISHAWMH20i双旋转可分度测头系统

技术参数：测头部分 TP20测力模块一个/EM2测力模块一个

感应方向±X±Y﹢Z

测头座分度机构：

绕A轴(水平轴)范围0°～90°小步距15°

绕B轴(铅垂轴)范围±180°小步距15°

空间位置168个

重量210g

02、测针组：

测针(mm)：

测针加长杆(mm)：

测针中心座：

03：校准器：

标准球Φ25及万向球座T51套

04：性能指标:

长度计量系统：英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺

分辨率：0.5mm；

测量范围X×Y×Z:800mm×1000mm×600mm

示值误差：MPEE≤2.5＋L/300mm

探测误差：MPEP≤2.5mm

3、环境要求

01：温度：20+2℃1℃/h1℃/m2℃/24h

02：湿度：40%-70%

03：电源：220V+10%,50HZ-60HZ

04：气源：≥0.55MPa

4、控制系统：欧洲知名三坐标测量机专用控制系统

———德国先进技术和中国理念的结合

———性能卓越、超强的抗干扰能力

l德国知名三坐标测量机专用控制系统

l采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统

l支持多种测头系统：触发测头、扫描测头、光学CCD测头、激光测量系统

l内置控制技术软件，可实现四轴伺服驱动及运动状态优化调整

l支持RENISHAW全系列测头连接系统PICS

l内含智能扫描控制系统。可实现空间轮廓曲线、曲面自动扫描控制

l内部采用先进的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹

l采用多种控制模式，提供多种安全保障功能

l具有故障自诊断纠错功能

l具有内部温度监控系统

l内部通讯采用多种接口标准，便于计算机联网升级

l配置专业化的三轴联动操纵杆及按键面板的操纵盒

l输入、输出、光隔离具有良好的电气可靠性、稳定性、安全性及超强的抗电磁干扰能力，符合欧洲电气安全标准

5、计算机系统：

01、计算机：

CPU：双核2.5G

操作系统：Windows7

内存：1G

硬盘：320G

显卡：TNT/GERFORCE

显卡驱动推荐使用以下版本：WINXPVERSION30.82

图形库：OPENGL(操作系统提供)

显示器：19寸液晶

02、打印机：

HPA4彩色喷墨打印机

03、气路连接件：

管接头SPCF-10-02+SBT-10-021套

紧固胶管用卡箍φ16~φ251套

气管φ101.5m

6、软件系统：AC-DMIS.EXT的主要功能：

AC-DMIS是西安爱德华测量设备股份有限公司开发的新一代通用三维测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心，以体现当今国际上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM软件开发先进理念的高效、稳定的开发平台为基础，融合爱德华测量设备股份有限公司的创新精神和在坐标测量领域的丰富经验，AC-DMIS通过其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量问题提供了有效、便捷、的解决方案。几千家的客户群就是AC-DMIS强大测量功能软件成功的见证者。

AC-DMIS.EXT的主要功能：

l支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等；

l支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量；

l模块化的软件结构，具有无限的加挂各种专用软件(齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等)及进行二次开发的可能；

l具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；

l具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定；

l通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；

l强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；

l不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；

l支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；

l具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如；

l简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；

l可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换；

l具有CAD三维模型(SAT、IGES、STEP)的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量；

l基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观；

l具备多种输出格式，如：word、excel(Microsoftoffice或Openoffice)、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

l提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理；