测量范围 | ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892标准 |
---|---|
测量精度 | 控制在0~80℃ |
外观尺寸 | 740W×650D×680H(mm);(mm) |
冲击能量 | 电询 |
外形尺寸 | 定制 |
执行标准 | 国标 |
重量 | 约75kg(Kg) |
品牌 | 其他 |
型号 | AD-2S |
加工定制 | 是 |
打样周期 | 1-2天 |
冲击速度 | 电询 |
概要
AD-2S型自动双管石油产品蒸馏试验仪系本公司**开发出来的高科技产品。仪器不仅具有操作简单、重复性好等特点,而且可同时进行两组试验。由于使用了内藏式压缩机制冷器,使整个仪器结构合理紧凑。全彩色触摸屏操作面板,系统具有彩色的显示界面,不仅使整个试验过程达到了全自动化,而且大型液晶显示屏能清晰地显示出馏程曲线和试验数据。
本试验仪适用于ASTM D86所规定的1~4类油品的试验,及ASTM D850、ASTM D1078所规定的苯类蒸馏试验和ASTM D2892所规定的原油蒸馏试验。
特点
(1)所有的设定及试验操作均可在全彩色触摸屏操作面板上进行;
(2)大型液晶显示屏及windows界面使设定、操作更为方便;
(3)试验过程中的馏出温度及蒸馏曲线可通过显示屏随时显示;
(4)可同时进行两组蒸馏试验(包括苯类蒸馏和原油蒸馏);
(5)只需连接打印机即可得到详细的蒸馏曲线;
(6)采用高精度液面追综装置,能正确地计量实时蒸馏量;
(7)由于采用了初加热和终加热的温度设定方式,故不受加热器劣化及初始加热温度等影响,照样能得到稳定的初馏点和终点;
(8)对10%残油残炭试验的试样,只要一次蒸馏**能得到;
(9)自动干点检测装置能自动检测出干点;
(10)本试验仪配有将数据输入微机的标准输出口(RS-232C),有利于实验室网络化品质管理;
(11)本仪器使用了经软件处理的温度补正回路,使用户能简单而正确地进行温度补正。
仪器规格:
(1)适用范围:ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892标准。
(2)试验温度范围:室温/10℃~400℃
(3)温度表示单位:0.1℃
(4)温度检测:特制铂电阻传感器
(5)馏出速度:2~9ml/分,可按0.5ml为单位选择
(6)馏出速度控制方式:PID调节
(7)程序控制方式:微机控制
(8)接受器室温度:0℃~室温
(9)冷凝管温度范围:控制在0~80℃
(10)初馏点及液面检测:半月面自动跟踪光电检测系统
(11)干点检测:通过温度检测式干点(D.P)检测器自动检出
(12)蒸馏条件设定:菜单选择式:菜单数:20只
(13)气压设定:有通过气压检测器(另购)自动设定和通过显示屏手动设定两种方式。
(14)冷凝管冷却、加热:压缩机制冷、电加热方式。
(15)接受器冷却、加热:压缩机制冷、电加热方式。
(16)加热:镍铬丝加热管.220V1KW
(17)加热器冷却方式:强制性风冷
(18)打印:热敏打印机,打印蒸馏曲线可外接标准A4纸彩色喷墨打印机
(19)试验结束条件:以下4个条件可供选择:
a.终点时试验结束;
b.干点时试验结束;
c.到指定馏出量时试验结束;
d.到指定温度时试验结束。
(20)试验结束报知:试验结束后5分钟蜂鸣器鸣叫(10秒)再冷却10分钟后打印机将试验条件、试验数据打印出来。
(21)异常情况表示:报警器鸣叫,显示屏上显示故障内容。
(22)全自动校正功能
·蒸馏温度校正
·冷浴温度校正
·量筒室温度校正
·环境温度校正
·容量校正
·大气压力校正
·时间校正
(23)电源:AC-220V,50/60Hz,1500W
(24)尺寸/重量:
740W×650D×680H(mm);约75kg
标准配件
烧瓶支板 孔径Φ38、Φ50
蒸馏烧瓶 125mL
蒸馏烧瓶 100mL
量筒(连座)100mL
蒸馏烧瓶塞 温度用/干点用
温度传感器 铂电阻Pt100
硅橡胶套(蒸馏瓶馏出口)
保险丝 16A、32A
热敏打印纸卷
选购件:
蒸馏烧瓶 250mL(10%馏出)
量筒(连座)200mL(10%馏出)
蒸馏烧瓶 200mL(ASTM D850, D1078)
烧瓶支板 Φ25mm(ASTM D850)
(干点)硅橡胶塞 (ASTM D850, D1078)
干点检测传感器(ASTM D850, D1078)
温度检测传感器(ASTM D8 50, D1078)
蒸馏烧瓶塞 校正用
校正用温度计(标准温度计,校正用)
根据需要,公司可未经预告对仪器的规格和外形进行更改,望予以谅解为盼