加工定制 | 是 |
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操作方式 | 连续式 |
适用物料 | 规格木板料 |
应用领域 | 木材干燥 |
传热面积 | 180(m2) |
转速 | 1450(r/min) |
功率 | 47.5(kw) |
外形尺寸 | 10×5×4.5(m) |
占地面积 | 60(m2) |
重量 | 5500(kg) |
规格 | other |
品牌 | 正立 |
型号 | ZL-DJR-60 |
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烘干设备设备的组成: 节能环保空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢(砖混)结构窑体、窑门(提门装置)、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。 节能环保空气能热泵热源木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质,使用**保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气,平均节能效率达到2.78(1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡);配套高度保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程,综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为**提倡的节能环保产品,无任何废气及污染,配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置,特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用,对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置专用风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显,使用方便、安全。
2、窑体 烘干窑的窑体除须满足坚固耐用等一般建筑要求外,更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。正立系列木材烘干设备较好地做到了这一点。正立系列烘干窑有土建窑体型和不锈钢窑体型二种。土建窑体按特殊要求设计;不锈钢窑体的内外层为不锈钢板,中间夹以阻燃保温层,窑体骨架为铝合金型材。无论是土建窑体还是不锈钢窑体都密封良好,有足够的保温性能,并能有效地抗腐蚀。
3、窑门(提门装置) 窑门有单开门,对开门和吊挂门三种形式;建两座或多座连体窑时,窑门通常为吊挂门,采用吊挂门时需配装提门器。 4、加热系统 加热系统的主体是热交换(冷凝)器。加热器质量的好坏不仅关系到加热器的寿命,也关系到加热器的传热效率。正立系列烘干设备所采用的加热器为铜铝复合翅片加热器,翅片无皱摺,气流阻力小,传热效率高,耐腐蚀性能好,使用寿命长。
5、调湿系统 调湿系统虽然简单,但对于保证木材烘干质量来说却非常重要。调湿系统的喷雾化水管道用铝合金管制作,从而避免了采用碳钢管造成腐蚀减少使用寿命的缺点。热泵木材烘干设备的调湿是向窑内喷射高压雾化水。
6、气流循环系统 气流循环是加快烘干速度,保证烘干均匀性的重要手段。为提高窑的密封性和风机运转的可靠性,正立系列烘干设备采用耐高温防潮电机与风机一起装于窑内,直联传动。风机采用专门设计,为当今**先进的机翼形扭曲叶片对称布置的高效节能精密压铸铝合金风叶轴流风机,风量大、风压高、能耗低、寿命长;电动机具有耐高温、防腐蚀、防潮湿等特点。使用环境温度:≤110℃,湿度:≤98%。 7、进排气系统 正立系列烘干设备的进排气装置为自动控制,每组排湿窗单独设一个排湿电机,方便实用,偶尔出现故障也不会影响烘干排湿整体无法进行的情况出现。 8、检查系统 检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。 9、控制系统 木材烘干过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程,因此,木材烘干过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材烘干密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的,风机开动后**运转下去,一般不予控制。所以,实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
10、电辅助系统 空气能热泵吸热效率受环境温度四季变化波动的影响,在木材烘干前期升温时考虑到加热速度过慢会影响整个烘干时间延长,有些木材后期需高温进行,热泵本身的加热能力无法满足要求,需配置电加热辅助升温,使整套烘干设备达到**。 我公司自主研发的电加热发热架采用防腐不锈钢材料制作,散热面积大,加热集中且散热快,升温速度快;小功率加热管组合安装,安全可靠,比常规电加热辅助节能30%。
本结构和工作原理 木材干燥窑的壳体由铝合金型材、角铝、不锈钢板、保温层制成,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉(或岩棉)材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道,由专用耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环,窑体的顶部设有排气窗,窑体侧面设有电控箱,电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制,故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能,可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。 | |||
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