| 材质 | 钣金 |
|---|---|
| 产品别名 | 热泵烘干机 |
| 传热面积 | 462㎡ |
| 功率 | 16.8KW |
| 规格 | 科能15P机 |
| 类型 | 电子干燥箱 |
| 适用范围 | 工业 |
| 外形尺寸 | 2200*1580*1888mm |
| 重量 | 660KG |
| 转速 | 2900r/min |
| 操作方式 | 间歇式 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 工作类型 | 组合式 |
| 品牌 | 科能 |
| 型号 | KN-360RD-TOP |
| 加工定制 | 是 |
一、木材烘干机
木材中含有一定数量的水分。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。
本款空气能木材烘干机是“科能”专门为了烘干木材研发和生产出来的，实现了烘干自动化、智能化、免人工看管的作业需要，同时在温湿度的掌控上，可实现温度±0.3℃、湿度±3%RH的调控，让木材在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除，保证木材不开裂、不变形、不弯曲。
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
5.废热回收系统：KN科能烘干系统一共有3道废热回收，大大减少了热量的损失，效率高。
6.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。
7.可编程智能控制系统：按照产品的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间、智能运行。
8.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户
科能木材热泵烘干机是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，通过管路进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器产生的热量送至烘干房内对木材等物料进行加热、烘干，从而使木材得到干燥，湿气由排湿口排出。
排湿系统有热回收装置，回收的热量用于加热新风，可节约60%~70%的新风预热能耗。
1、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
2、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。
3、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。
4、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。
5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。
6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。
科能以“诚信待人”的服务理念，为客户打造专业、专属、快速、超值的服务，创造客户惊喜和感动；让客户拥有专属热泵烘干设备的同时，尽享安心，舒心的进行烘干制作。不断开发、研发满足市场需求，缔造出**的产品；真正为客户提供售前、售中、售后全面周到的服务。
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