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真空盘式干燥机设备概述

盘式干燥机也称圆盘干燥机，或板式干燥器（Plate Dryer），是一种机械搅拌式传导干燥设备，在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的。五六十年代，前苏联**已经用在大批量褐煤的干燥上。但由于当时工业化水平普遍较低，这种复杂干燥设备价格又过高，难以推广到其他行业，在煤行业也被运行成本较低的列管式干燥器取代，该干燥器的进一步发展受到限制，桐荣良三在他的1975版《干燥装置》中对盘式干燥器的应用，只引用了无机盐一例。至七十年代末期，随着各工业化生产手段的不断进步，加工成本已不再是困扰人们的主要问题，加上新材料的运用，以及全世界范围的能源紧缺，盘式燥器以其突出的节能优势，再一次进入人们的视野，德国、比利时、日本、美国、俄罗斯等都有专门的公司进行盘式干燥器的研完和制造。其中历史较久，较成功的是德国 Krauss-Maffei公司，该公司已开发和制造了TT/TK（常压型）、GTT（密闭型）、VT（真空型盘式干燥器的系列产品，并成功的将它推广到化工、食品和制药行业，从干燥煤的老大黑粗设备，演变为现代精细化工设备。

真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在真空下进行。

真空盘式干燥机工作原理

湿物料由加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。

真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封需要加工精度轴上下之间的同心度先可以加填料再加机械密封筒体的焊接，焊缝的测试试压进料的连续真空球阀的控制这都是漏点每一个环节不到位都会影响真空度所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。