| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 传热面积 | 200m2 |
| 传送速度 | 30 |
| 工作宽度 | 1.6m |
| 工作温度 | 60 |
| 功率 | 10kw |
| 加热方式 | 传导式 |
| 净重 | 1.2.3 |
| 类型 | 微波真空干燥机 |
| 适用物料 | 颗粒状 |
| 应用领域 | 化工 |
| 整机尺寸 | 1 |
| 重量 | 45kg |
| 转速 | 12r/min |
| 总功率 | 12-22kw |
| 操作方式 | 连续式 |
| 干燥介质 | 烟道气 |
| 湿物料运动方式 | 搅动式 |
| 工作类型 | 1 |
| 干燥介质移动 | 逆流 |
| 品牌 | 瑞民 |
| 型号 | PT-100 |
| 加工定制 | 否 |
| 喷枪数量 | 48支 |
| 网板数量 | 40-160门 |
| 烘箱 | 6节 |
| 产皮量 | 羊皮720张/h |
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微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。
物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时**能让物体的结构松疏，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外**对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
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