生产乳化液废水处理油水分离设备认准清润 污水处理成套设备

月光形生产乳化液废水处理油水分离设备认准清润

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乳化液是一种高性能的半合成金属加工液。

乳化液特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用与含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。

乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。

乳化液能应用于包括铰孔在内的所有操作。

乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。

乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，它具有当前**先进的配方技术，特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。

乳化液废水是钢铁行业冷却厂生产过程产生的一种废水，主要成分为矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，通常出水含油量为1000毫克/升，达不到环保排放的要求，因此需要经过气浮沉淀设备处理后，方可达标排放。

乳化液废水出水含油量高，气浮沉淀法具有去除效率高，出水效果好的优点，气浮沉淀具有亲水疏油的特性，水与膜的界面能小于油与膜的界面，所以在相同的压力下，水比油容易通过膜孔二实现分离。因此气浮沉淀设备处理乳化液废水处理应用上有广阔的前景，具体分析如下：

产品概述：

新型气浮-沉淀固液分离工艺是按照以气浮为主，气浮与侧向流雪板沉淀各自构成独立的配集水系统的原则进行设备，采用在侧向流斜板浮沉池底部设置穿孔排泥管等作为气浮的集水系统；在侧向流斜板浮沉池末端设置溢流堰等作为侧向流斜板沉淀的集水系统，解决了以往侧向流斜板浮沉池无论运行气浮还是沉淀。水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮，如果将废水常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。

近年设计成的新型的斜板或斜管沉淀池。主要**是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。但有斜板。斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材。板材寿命低等缺点。正在研究试验的还有周边进水沉淀池。回转配水沉淀池以及中途排水沉淀池等。

工作原理：

气浮沉淀一体机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法。过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。

气浮设备工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转化憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率，再者，水中如有表面活性剂可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。

设备特点：

设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离和悬浮物的水处理设备。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

沉淀池有各种不同的用途，如在曝气池前设初次沉淀池可以降低乳化液废水中悬浮物含量，减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，还有在二级处理后设置的化学沉淀池，即在沉淀池，即在沉淀池中投加混凝剂，用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。

售后服务措施

1、在设备合同签订后，我公司将组织技术人员与买方技术人员进行前期的技术交流与协调，保证满足土建条件、工艺要求及合同要求。

2、现场安装指导和调试：整套设备具备安装条件，由买方提前1周通知卖方，卖方接到通知后在双方约定的时间内到达现场，负责免费1次，现场6天的指导安装、调试。

3、人员培训：卖方将根据买方的要求到现场对买方所指派人员进行培训，使其能够独立操作。

售后服务：

1）设备质保期为设备出厂后12个月。质保期内，如因设备质量问题而产生故障，由卖方承担费用（因操作责任出现故障除外）。

2）质保期满后终身服务，并以出厂价格长期提供配件。

3）无论质保期内还是质保期外，如设备运行中出现问题，卖方在24小时内响应；必须安排人员到现场处理的，72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理，具体双方协调办理。

不同的水质、不同的水量特点对设备的要求也有所不同，欢迎客户来电详细电聊哟！！！