样式 | 立式 |
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自动化程度 | 自动 |
适用对象 | 污泥 |
滤料类型 | 纤维 |
性能 | 精密过滤,高效过滤 |
适用范围 | 化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,染料,纺织 |
有效容积 | 10(L) |
外形尺寸 | 3X2X1.8(m) |
处理能力 | 300T/H |
进料含水率 | 99(%) |
滤饼含水率 | 70(%) |
设备重量 | 900(Kg) |
品牌 | 金昊三扬 |
型号 | WN |
详细说明 |
该设备是吸收新西兰万全机技术,针对我国国情开发的一种新型微滤机。它广泛适用于需进行固液分离的各种场合.如城市生活污水、造纸、纺织、印染、化工污水等的过滤。尤其适用于造纸白水的处理,达到封闭循玩重复使用。 |
微滤机是采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上,通过截留养殖水体中固体颗粒,实现固液分离的净化装置。并且在过滤的同时,可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力,使微孔筛网得到及时的清洁。使设备始终保持良好的工作状态。我公司的微滤机,是针对现有微滤机易堵塞,易破损,易腐蚀,难维护等问题的,是适用于海水循环水养殖水处理的最佳使用技术之一。该产品通过对养殖水体中固体废弃物的分离,使水体净化,达到循环利用的目的 。
产品介绍:
微滤机是采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上,通过截留养殖水体中固体颗粒,实现固液分离的净化装置。并且在过滤的同时,可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力,使微孔筛网得到及时的清洁。使设备始终保持良好的工作状态。我公司的微滤机,是针对现有微滤机易堵塞,易破损,易腐蚀,难维护等问题的,是适用于海水循环水养殖水处理的最佳使用技术之一。该产品通过对养殖水体中固体废弃物的分离,使水体净化,达到循环利用的目的。
产品应用: 在水产养殖领域,微滤机更多用在对原水的第一级过滤上,以滤除水中的大颗粒泥沙、悬浮藻类、颗粒等。或者用在密闭循环净化的第一级粗滤环节。
产品优势:1、设备水头损失小,节能高效。
2、结构精巧,占地面积小
3、自动反冲洗装置,运行稳定,管理方便。
4、海水工厂化养殖专用微滤机。
5、316L不锈钢、高级耐腐该设备是吸收新西兰万全机技术,针对我国国情开发的一种新型旋转式鼓筒格栅。它广泛适用于需进行固液分离的各种场合,如城市生活污水、造纸、纺织、印染、化工、矿山污水等的过滤,达到封闭循环重复使用。
采用60-250目孔隙过滤工艺。旋转式鼓筒格栅是一种机械过滤的方法。它适用于把液体中存在的固体物质最大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的。在较低的水利阻力下,具有较高流速性,截留住固体。
本设备是针对现有格栅易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的是适用于废水处理的最佳实用技术之一。
二、技术参数
型号 | WN1 | WN2 | WN3 | WN4 | WN5 |
过滤面积(m2) | 5 | 7 | 9 | 11 | 14 |
过滤白水能力(T/H) | 50-100 | 80-150 | 100-200 | 120-240 | 150-300 |
滤筒转速(r/min) | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
冲洗水压力(Mpa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
电机功率(KW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
滤筒直径(mm) | Φ1000 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1500 | Φ1500 |
滤筒有效长度(mm) | 1500 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
重量(T) | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4.5 |
固液分离率(%) | 85-95 |
三、主要结构及工作原理
旋转式鼓筒格栅是一种机械过滤的装置,有传动装置,溢流堰布水器,冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢网。其工作原理是将处理水从水管进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤筒滤网上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运动,过水效率高,固形物被截流分离,顺着筒内螺旋导向板翻滚,由滤筒另一端排出。滤液从水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管,冲洗水压力(3kg/cm²),呈扇形喷射以冲洗疏通滤网,保证滤网始终保持良好的过滤能力。
主要特点:
1、结构简单,运行平稳,维修方便,寿命长。
2、过滤能力大,效率高,废水悬浮物回收率大于80%。
3、占地小,费用低,低速运转,自动保护,安装方便。
4、全自动连续工作,不需专人看管,滤出物质浓度最高可达18%以上。
设备安装
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺陷。
3、按基础结构图进行施工,基础面平整,预留孔间距和垂直度偏差均大于10毫米。
安装程度
1、基础经养生期后进行安装,基础面及螺栓孔要冲洗干净,地脚螺栓用汽油擦洗干净,螺纹部分涂油,并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
2、将设备吊装在基础上,进行第一次灌浆。
3、在第一次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪,以机架为基准侧设备水平度,允许不大于0.5毫米/米。
设备的运转操作
A、试运转;
1、检查机体所有坚固螺栓是否旋紧,传动齿轮的啮合是否合适,滚筒托轮有无异常,电动机的接线是否正确,滤筒传动是否轻便。
2、启动电机,观察滤筒转向是否正确,齿轮传动是否正常,开启进浆阀门运转2-4小时,注意有无异常现象,机架是否稳定。
B、操作说明
1、开机前检查喷水管是否畅通。
2、首先开动电动机,喷水管阀门,然后才可开启进料阀门。
3、停机先关闭进料阀门,把网部清洗干净后,方可关闭喷水管,最后关闭电动机。
六、护与保养
1、必须在设备处于正常工作状态下使用。
2、传动齿轮每班加油一次,托轮轴承每月加油一次。
3、建议一年左右进行检查一次。
名称 | 代号 | 规格 | 数量 |
大齿轮 | ZWJ-2 | M=8 z=98 | 1 |
小齿轮 | ZWJ-3 | M=8 z=23 | 1 |
轴承 |
| 209 | 8 |