产地 | 江西 |
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别名 | 磁选机 |
处理能力 | 20-60kg |
电动机功率 | 见详情 |
电动机型号 | 001 |
规格 | 400*300 |
外形尺寸 | 783*600*1200 |
用途 | 除铁,脱泥,洗矿 |
种类 | 选矿设备 |
重量 | 见详情 |
干湿类型 | 湿式除铁机 |
磁系 | 筒辊式磁选机 |
品牌 | 浩鑫 |
型号 | XRS-400x300 |
加工定制 | 是 |
浩鑫选矿实验室XCRS-74磁选机 铁矿分离设备 小型磁选机操作方法
XCRS-74型鼓形湿法弱磁选机可供:金属选矿实验室,湿法分选细粒强磁性矿物。鼓形磁选机的转鼓内装开式磁系,分选槽采用顺流形式,当给矿时能迅速的分选出磁性矿物。磁性矿物在槽中被磁力吸在鼓面上,受磁搅拌作用甩掉泥污,随鼓面旋转借助于冲水排出机外。
XCRS型鼓形湿式弱磁选机主要应用于金属选矿实验室。它利用湿式方法对细粒强磁性矿石进行磁选,选别形式为顺流式。XCRS型鼓形湿式弱磁选机体积小、重量轻,操作简单、维护方便。该设备不宜进行带有腐蚀性液体的选矿试验。
1、磁鼓尺寸(mm)--------------------------------------------Φ400×300
2、磁鼓表面磁场强度(mT)-------------------------------125无级调整
3、磁鼓转速(r/min)--------------------------------------------------------25
4、额定工作电流(A)--------------------------------------------------0-3.5
5、磁极线圈温升(℃)---------------------------------------------------<100
6、 大给矿粒度(mm)---------------------------------------------------2.5
7、电源(V)-----------------------------------------------------------------380
频率(HZ)--------------------------------------------------------------50
8、外形尺寸(长×宽× )-------------------------------783×600×1200
9、总重量(kg)-------------------------------------------------------约250
XCRS型鼓形湿式弱磁选机是由磁选机主体及鼓形电源两部分所组成。磁选机主体主要包括:(1)机架(2)磁鼓()3矿槽(4)喷水管(5)传动装置(6)给矿箱
鼓形电源为一单独的硅桥式整流电源、其输出是通过调压器手柄进行调整的。
1、机架:由角钢焊制,为整个机器的支承部分。
2、磁鼓:内装有四个激磁线圈及磁铁芯,并在其排矿侧装有一个没有激磁线圈的附加磁极,以利于卸矿,这五个在磁极形成扇形固定在心轴上,心轴通过支轴承瓦固定在机架上,圆筒系用非磁性材料铝及不锈钢制成,扇形线圈的连接以造成在每磁极掌上磁场极性的交变、矿粒每通过一个磁极即翻转达180度,在磁搅拌的作用下,可以改善磁性产品的质量。在心轴的一端,为方形的外伸结构,可以用手板,使磁鼓内磁极绕轴向旋转,以适应不同矿种的选别需要。
3、传动装置:安装在机架的底部一侧,为了降低整机的重心,传动部分由三项交流电动机及蜗轮、蜗杆变速箱所组成,变速箱的输出通过链条传动至磁鼓,带动磁鼓旋转(磁极是不随之转动的),磁鼓的转速为恒转速25转/分,磁鼓旋转力方向与给矿方向一致。
4、矿槽:
由铝及不锈钢板焊制而成,用螺丝固定在机架上;在矿槽的给矿侧设有保持液面 度的溢留口,在排精矿槽下部设有接精矿嘴以便接矿。
5、喷水管:
安装在机架上的一根带孔铜管,与室内水源相接,用于磁鼓上精矿的冲洗;喷水角度可以通过旋转喷水管进行调节。
6、给矿箱:
箱体由不锈钢板焊接而成,其作用是保证给矿时的均匀性。
四、安装、使用及维护
本机开箱后,可放在一般车间或实验室平地上,先清理包装油脂,检查运输途中紧固件及电器元件焊接处有无松动脱落,在考虑到与其它配套设备的检查和维修言方便,同时也要考虑电源、自来水及废水的排出。在接通三相四线制电源后,试开车,使磁筒沿红色箭头所示方向转动,观察各部分 常后即可使用。如发现磁筒转达向相反,则可将传动电机三根接线任意调换其中两根即可。
(二)使用
1、接通电源,打开电源开关,此时有激磁电流输出,电源指示灯亮。
2、打开运行开关,磁鼓按 常方向旋转。
3、旋转调整磁极的位置,使扇形磁极置所需位置,调整调压器手柄,使输出直流电流在所需值。(极限使用值为3.5A)
4、给矿并同时开启喷水管。(水压≮0.1Mpa)。
5、给矿完毕后,将运转旋钮开关置“断”位置,使转筒停止旋转,关闭反冲水管及喷水管,然后排接尾矿。
6、排接精矿。
7、切断激磁电源,断磁。
8、再次冲洗尾矿槽,并把这二种产品合并为精矿产品。
9、操作完毕后,进行一次彻底冲洗;调压器手柄归零,切断电源开关,再将整机电源切断,一次试验即告结束。
(三)维护:
1、使用前对设备转动部分、电器元件等各处进行认真检查,确信设备处于 常状态,方可使用。
2、本设备连续工作时间不可超过3小时。
3、减速箱内润滑剂每半年更换一次。
4、设备使用权用过程中,若保险烧断,必须先检查有无短路才能更换;严禁使用不合格的保险管或用铜丝直接接通