电动机功率 | 37KW |
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分离因素 | 3222 |
规格 | LWL450 |
结构类型 | 卧螺 |
适用对象 | 油田等 |
外形尺寸 | 4100*1050*1555 |
新旧程度 | 全新 |
应用领域 | 油泥水 |
用途 | 三相分离 |
种类 | 离心机 |
重量 | 3200 |
转鼓直径 | 455 |
转鼓转速 | 3500 |
装料限量 | 10立方 |
布局形式 | 卧式 |
自动化程度 | 全自动 |
品牌 | 瑞辰 |
型号 | WL |
加工定制 | 是 |
油水渣三相分离设备,油水渣三相分离机,油水渣三相离心机,油水渣分离
1、油水渣简介
油田的油泥,城市的餐厨垃圾,以及油脂生产企业等都会遇到油水渣三相分离的问题,传统的分离方法很多是先进行两相分离,再进行油水分离,油水分离的方法很多,有隔油器,碟式离心机等,两相分离**是将油水和泥分开,传统的卧螺离心机**可以。现如今随着科技的进步,三相分离早早成为可能,技术也非常成熟,省去了复杂的步骤,直接一步到位,油水渣全部分离开。那么油水渣分离的前期工艺如何?毕竟直接分离效果是很差的,需要配合药剂,加热搅拌等工艺,否则远远达不到理想的效果,具体情况请与技术人员联系。
2、油水渣分离工艺
本公司生产的卧螺离心机可以应用在油水渣固液分离,而且效果理想,离心机本身的封闭式环境,高效率,自动化程度高。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
4、油水渣离心分离设备的优势
卧式螺旋沉降离心机主要优点:
1、 适应性好。在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供醉适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;
3、 人工成本低。完全自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。
5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
6、 卧式螺旋沉降离心机安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用有志不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。采用先进的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。
11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪声声压级低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dB(A)。