光亮退火氨分解制氢炉 氨分解制炉 氨分解炉胆 氢气纯化氨分解炉氢氮配比气体混合设备

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苏州恒大净化设备有限公司是一家集研发、生产、销售制氮设备、制氧机设备、氨分解制氢设备、氢气纯化回收设备于一体的高科技企业。公司现有高级工程师6人，工程师20人，各种专业技术人才30人。本公司的氢气、氮气纯化装纯度可以达到99.9995%以上，为用户提供安装、高度技术培训、操作指导等服务，提供一年用量的易损备件，产品均享受免费保修一年服务。   
电话：13812609428   QQ:3561691192
二、氨分解工作原理：
1摩尔氨（气态）在一定的压力和温度及镍触媒催化作用下，可分解为3/2摩尔的氢气和1/2摩尔的氮气，并吸收一定的热量。分解后的氢、氮混合气利用变温吸附再生的原理，经13X分子筛床吸附其中的水份及残氨，并保持其性质不变，从而达到干燥纯化的目的，而13X分子筛经加热，用纯化气冲洗、解吸被分子筛吸附的水分、残氨，从而达到再生重复使用的目的。
 三、氨分解制氢的优点：氢氮配比气体混合设备
用此法制得的气体是一种良好的保护气体，可以广泛地应用于半导体工业，冶金工业，以及需用保护气氛的其它工业和科学研究中。氨分解制取保护气体，在工业上是很容易实现的，这是因为：
1、氨易分解：分解压力不高，在催化剂作用下，温度控制在800-850℃时氨可大部分解，其分解率可达99.9%。，同时，在此条件下，氨分解是不可逆的。由此可见，氨分解后气体经13X分子筛床吸附可除去其中的水分，其露点达-60℃，残氨小于5PPM即为精制的氢氮混合气，这样可以实现半导体工业上所不希望存在的有害的非金属元素。如：氯和氧。
2、在我国，原料液氨容易得到，价格低廉，而且原料消耗也比较少（每公斤氨可产生2.5Nm3混合气体）。
四、氨分解工艺流程：
液态氨经减压后经过汽化器汽化成气态氨（汽化器外层水套里有80℃循环水），汽化好的高压气氨再经过汽化器后级减压，然后送往热交换器进入分解炉，分解炉内装有活化过的镍触煤，在800℃～850℃温度下进行分解，分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换，此时分解气降温，气氨回收热量并升温后进入分解炉分解，热交换后的分解气进入除氧器进一步除掉微量氧，然后在冷却器内冷却后，进入干燥器（13X分子筛床）除去残余水分及其它杂质。其纯度可达到如下：露点：-60℃，残氨5PPM以下。而干燥器一般设置二台，一台将送入的分解气吸附、干燥后送往使用点，另一台取一部分干燥后的合格气通过加热再生（一般在250～300℃）释放出其中的水份及残氨，二台交替（一台工作一台再生）使用从而达到重复利用的效果。
五、技术指标：氢氮配比气体混合设备
1、氨分解额定产气量：  50Nm3/h    (25%N2，75%H2)
2、配比装置额定产气量：50Nm3/h
3、氨分解气体纯度：    露点≤-60℃  ，残氨≤5PPM                   
4、分解炉操作温度：    800-850℃ 
5、分解炉额定功率:     60KW（电压：380V，50Hz）
6、干燥器额定功率：3.6KW, 电压220V(一组工作另一组再生或备用)
7、额定氨耗：        20Kg/h  
8、氨分解工作压力：   ＜0.09MPa
9、干燥器工作温度：  常温
10、干燥器再生温度：  250-300℃  
11、干燥器工作周期：  24h  
12、氨分解装置重量    约4T   
公司产品经销范围：电话：13812609428   QQ:3561691192
1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型
2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型
3、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢
4、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置
 5、工业高纯度氢气、氮气气体提纯装置
本公司产品在石油化工、化纤、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空、航海等主导领域中得到了广泛的应用。生产更好的产品，提供更好的服务一直是我公司的宗旨，欢迎广大客户来我公司实地考察。
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