| 最大焊接截面 | 面议mm2 |
|---|---|
| 效率 | 面议﹪ |
| 产品类型 | 全新 |
| 电流 | 交流 |
| 动力形式 | 超声波 |
| 工作形式 | 点焊 |
| 加工精度 | 大功率 |
| 驱动形式 | 气动 |
| 用途 | 补焊 |
| 作用对象 | 玻璃 |
| 作用原理 | 脉冲 |
| 是否二手 | 全新 |
| 焊接原理 | 冷焊 |
| 品牌 | 法莫森 |
| 型号 | FMS |
机床的主要技术规格及指标
1 电子枪
1.1加速电压：30KV~60KV连续可调，稳定度优于±1%。并在60KV加速电 压下可连续长期工作
1.2**大束功率：6KW
1.3 束流调节范围：0~100mA 稳定度优于±1%。并设有大、小束流切换功能
1.4聚焦电流范围：0.4~0.8A 稳定度优于±0.1%
1.5焊缝可调范围：φ30~φ140mm 端面环形焊缝
2.焊接室及转台
2.1焊接室容积：300×300×240mm
2.2被焊工件**大直径：φ295mm
2.3主轴孔尺寸：φ64×305mm 焊接胎具可采用法兰或锥柄两种方式定位
2.4主轴运动速度范围：1~60rpm
3 工艺及整机
3.1**大实用熔深：≥20mm
3.2焊缝熔池**大深宽比：优于10:1
3.3整机噪音：≤80dB
3.4 X射线泄漏量：≤2.1uGy/h
工况要求
1 适用于每日连续多班运转（不排除必要的正常维护时间）。
2 常规焊接时的生产率不低于60件/小时（出厂标准）。
3 满足甲方被焊零件的图纸及工艺要求。详见附图。
4 在焊前条件保证的情况下，焊缝质量优于国军标GJB1718.93《电子束焊接规范》中的有关要求。
机床主要配置及性能
1 电子枪采用成熟的直热式钨片阴极三级电子枪，具有较高的防污染、抗冲击能力，阴极累积工作时间不少于6小时。更换阴极后的电子束斑重复定位精度为0.05mm。
2 手动电子枪移动装置，灵活方便。并带有锁紧装置，以防止电子枪的意外移动，从而有效地防止由于束斑偏离焊缝而引起的焊接质量事故。
3 采用具有高技术含量的高压电源与电子枪配合，保证焊接质量和改善焊缝表面成形。
4 采用进口或合资的交流伺服电机及其控制器，保证工作可靠，降低驱动系统的故障率。
5采用PLC控制逻辑程序及参数给定，程序操作、状态显示、故障显示等在触摸屏上实现。并可通过软件设计，实现多种方式的操作模式。
6 由于采用PLC-触摸屏-交流伺服系统，可以**地在触摸屏上设定工作台的转速。并可使工作台的旋转与束流控制系统联动，从而轻松实现任意形式的定位点焊、间断焊、预热（可变焦）或小束流封焊等功能，有效改善焊接质量和减小焊接变形。
7 传统的直线导轨-斜箱式焊接室，方便工件的装卸，特别适合盘齿、轴齿类零件的焊接。并可实现自动开启和关闭（选装）。
8 气动元件、减速器、电机及控制器、罗茨泵及关键电器元器件采用进口或合资产品。其他外购件采用国产**产品。
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