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观察|工程机械行业如何降碳?瞄准再制造、电动化

   2023-12-05 澎湃新闻400
导读

“通过1到2周的再制造维修,一台用于大型装载机或铰接式卡车的60万元‘退役’发动机就可以实现翻新,与新机相比,再制造发动机价格平均可节省40%,降低碳排放80%以上。”沃尔沃建筑设备上海金桥再制造中心技术负责人

 

“通过1到2周的再制造维修,一台用于大型装载机或铰接式卡车的60万元‘退役’发动机就可以实现翻新,与新机相比,再制造发动机价格平均可节省40%,降低碳排放80%以上。”沃尔沃建筑设备上海金桥再制造中心技术负责人表示。

日前,澎湃新闻(www.thepaper.cn)记者走访了沃尔沃建筑设备上海金桥再制造中心以及济南研发中心,实地了解沃尔沃装备在中国的布局以及降碳方案。

沃尔沃集团是瑞典一家卡车、客车、建筑设备、船舶和工业发动机制造商,创建于1927年。沃尔沃建筑设备公司是沃尔沃集团成员之一,2002年进入中国市场,产品包括挖掘机、装载机、卡车和路面设备,应用场景涵盖能源矿山、道路交通、农林水利等。

“进入中国市场的20余年里,沃尔沃建筑设备在中国从采购、生产制造、研发中心到全供应链、整体销售已经完成全价值链布局。”沃尔沃建筑设备中国区总裁陈霖在接受澎湃新闻记者采访时表示,2020年,沃尔沃将亚洲销售总部从新加坡搬到了上海。“未来,中国市场仍然是沃尔沃建筑设备最重要的市场之一。”

再制造:一台发动机翻新后,可降本40%,降碳80%

沃尔沃再制造业务已有70年经验,2013年,沃尔沃在上海设立再制造中心。与制造新件相比,沃尔沃上海再制造中心能够为客户提供同等质量且更节能、更便宜的零部件产品。2023年,作为上海自贸试验区首批试点企业,沃尔沃建筑设备首次获得了再制造产品进口订单。

    

 
(文/小编)
 
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