机床修理主轴部件的维护保养和故障时如何诊断

其一、机床修理主轴部件的维护保养

数控系统维修主轴部件是数控机床修理机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑装置组成。

机床修理为了主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以主轴热变形小。

一、常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4l/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用的大容量恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。

二、主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，控制热源为主。

三、主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是回油能够尽快排掉，要回油孔的通畅。

机床修理主轴前支承的密封结构，综上所述，在数控机床的使用和维护过程中高度重视主轴部件的润滑、冷却与密封问题，并且仔细做好这方面的工作。

其二、数控机床发生故障时如何诊断

1、外部原因和内部原因

现代数控技术发展水平己经很高了，它内部存在的故障过问题一般是不会出现的。我们在分析故障原因的时候应该先从外部原因进行检测，通过对机械、液压和电力等进行一系列的检查来找出问题所在。如果外部原因找不到在进行机床内部的维修。如果在没有分析外部原因的状态下盲目的对数控机床进行内部检修，就可能会导致数控机床的工作效率降低，度降低。所以维修人员要按照先找外部原因再内部原因的顺序进行检查。

2、静止状态和运作状态

在对数控机床的故障进行研究时，应该先观察机床没有进行工作时，先不要给机床通电，避免产生一系列的问题。如果确认对机床通电后不会使大的损坏，就可以通电后在机床进行工作时进行检查和数控机床大修，从而找出故障的问题。应该注意的是，在排查故障问题的时候应该先检查是否可以继续通电进行运作，防止大机床大程度的损坏。

3、简单问题和复杂问题

如果数控机床出现的问题较多而且非常复杂时，这时候就要考验维修人员的工作技术，应该先对数控机床进行系统的勘测，然后对所出现的问题进行先简单后复杂的处理力一式，一步一步的解决问题，提高工作的效率。不可以随便找出问题就进行维修，这样容易导致遗漏问题。