郑州蓝硕电子技术有限公司专业生产感应加热设备多次在全国**推出创新型产品，研发水平、生产规模能力居行业**地位。公司研发截齿焊接调质同步完成成套设备，从根本上改革了截齿制造传统工艺，大幅度提高截齿寿命，为截齿厂家创造了巨大的经济效益，得到广大用户好评。

目前截齿行业通行的工艺如下：
对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺憾是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。
先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺憾是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热，费工费电。

　　　新型截齿焊接调质同步完成成套设备，又称截齿焊接调质生产线，该设备可执行截齿焊接调质同步完成的先进工艺。
　　　我公司与2007年推出新型截齿焊接调质同步完成成套设备，经过6年来在客户现场使用，经过3次大的改进，具备了以下优点：
●中频截齿焊接设备的特点：
　　 ⑴截齿齿体综合机械性能稳定，强度高；
     ⑵焊缝充盈饱满，外观精美,焊接强度高；
　　　⑶省工省时，只需两个人上下料，操作全套设备；
　　　⑷省电，比传统工艺节电30%以上；
　　　⑸提高效率：不同型号，每分钟生产4-5个成品截齿；
　　　截齿焊接调质同步完成成套设备工艺：
　　　截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

●中频截齿焊接设备中频电源主要技术参数：
型    号：LSW-200kw
输入功率:200KW 
频    率: 2000HZ 
交流电压:380V?50-60HZ 
输入电流:300-330A 
中频范围:4-8KHZ 
主机体积:760×530×1660mm
         760×530×1660mm
　　　●中频截齿焊接设备采用新型技术，进口IGBT模块，节能电省,淘汰老式中频，节能省电，可明显为您带来经济效益。
我公司生产出的各类感应加热设备是利用电磁感应的方法使被加热的材料（即工件）的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。我公司根据感应加热原理还成功研制出机床导轨淬火专用设备 ，齿轮淬火设备，砼泵管内壁淬火专用成套设备，可移动铆钉加热设备，异形件感应加热设备，中频加热电源等；感应加热设备系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的外形。

公司拥有多名从事自动化的**技术人员，拥有雄厚的技术力量，强大的售后服务网络及**的售后服务人员。设备送货上门，上门安装、调试，一年内免费维修，终身保修！
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