枣庄力邦机械有限公司 所研制的液压卧式拉床设计合理**度高、拉力大、外形美观大方、液压转动系统紧凑、机械性能优越。

       卧式液压拉床拉床适用于各种机械部件的盘、套、环内孔的键槽、异形内孔及螺旋形花间等几何形状的精加工。广泛使用于汽车**、农机、纺机、带锯床、台钻、电动工具、园艺工具切削工具、电动机、减速器、水泵、空调及齿轮、链轮、蜗轮等生产制造行业，适宜于大批量生产。具有高精度、商效率等特点。

 适用于大批量生产，生产效率远高于铣床、插床和刨床。

1、加工范围

  圆孔、方孔、长方孔、六角孔、三角孔、鼓形孔、键槽、双键槽、四键槽、11、花键槽、尖齿孔、内齿轮、交叉方孔、内圆锯齿孔等。

2、拉削特点

是利用一种带有许多刀齿的拉刀作等速直线运动，通过固定的工件时，逐齿依次切下薄薄的金属层，从而使工件表面达到较高精度和较小粗糙度的高生产率加工方法。

拉削加工与其他切削方法相比，具有以下一些特点：

（1）：拉削过程只有主运动（拉刀运动），没有进给运动（由拉刀本身的齿升量完成），因此机床（拉床）结构简单：

（2）：拉刀是多刃刀具，一次行程即可同时完成粗、精加工，因此生产率很高。在大量或成批生产时，成本较低，特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时，效率更显著：

（3）：由于拉削速度低，拉削过程平稳，切削层厚度很薄，因此加工精度可达H7级，粗糙度可达Ra0.8微米以内。若拉刀尾部装有浮动挤压环时，则还可以减小粗糙度，可在Ra0.2微米左右:

(4):对操作人员的技术水平和熟练程度要求的较低.

(5):加工成本低,拉刀虽然价格高,但寿命很长,一把拉刀加工的工件数很多(修磨一次可拉削数百到数万件)加工生产率又高,所以拉削成本较低.

但是,拉削加工的应用也有一定和局限性,即有盲孔或加工表面有凸台的工件**不能采用拉削拉刀结构较为复杂,制造成本高,因此只适用于大量或成批生产。

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