磨床床身铸件按**标准GB9434-88制造,床身铸件的材质为高强度铸铁HT250-300,硬度HB180-200,保证机床导轨面密度和硬度,满足淬火需要,使用寿命延长,采用树脂砂消失模铸造,单块净重在40吨以内.铸件无缩孔、缩松、飞边、毛刺缺陷，表面光滑度高，缩短了生产周期同时尺寸精度更高。

然后经热处理工艺，使铸件硬度更大、韧度更强，并且具备耐腐蚀和抗酸碱的特性，长久使用更趋于稳定。为达到导轨铸件使用要求，长河引进龙门铣、龙门刨床、数控机床、对导轨铸件进行刮研等精加工，达到1级精度要求。

磨床床身铸件特点： 

1、机床钢性好，几个洗头可同时铣削；

5、机床的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式；

7、机床采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便；

3、机床三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速；

4、机床电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强；

6、根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围；

2、工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。

磨床床身铸件技术检验：

1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。

2、铸件要进行退火处理。

3、铸件要进行清理。 

4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。 

5、未注铸造倒角半径R10。床身铸件的灰铸件材质是符合GB976-88标准制作的，代替GB976-67和GB5675-85。

磨床床身铸件的铸铁中含有石墨有利于润滑及贮油，使床身铸件的消震性优于钢而且耐磨性好。刨床床身铸件工艺性能好，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。床身铸件的灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，所以熔点比较低，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以床身铸件的可切削加工性优于钢。

我厂采用国际先进铸造技术，形成机床各部分构件，使之达到高抗震性和高刚性，大大提高了机床铸件的吸震能力，从而保证了机床的稳定性。