罐头高温杀菌锅，单锅喷淋式杀菌锅的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以满足不断发展的市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来杀菌锅机械要求能够进行高效率生产。首先，要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本，满足交货期。杀菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及杀菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次，产品不断更新变化。罐头高温杀菌锅要具有很高的灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。再次，能迅速排除设备的常见故障。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可以实现远程诊断并排除故障。*后，要具有自动识别功能。不仅可以实现自动识别杀菌材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，*保*不反弹。

罐头高温杀菌锅，单锅喷淋式杀菌锅是一种具有压力的杀菌锅炉，具有快门式压力容器安全联锁装置，独立电器仪表控制系统，自动进行恒温、保温、定时，采用不锈钢材料制作，具有外形美观、卫生、安全、耐用等特点。单锅喷淋式杀菌锅在食品行业应用广泛，例如肉制品加工厂，休闲食品厂，制药厂，饮料厂等食品加工厂，还有小型家庭作坊，超市，食堂等都能够用到这款设备。只要能够耐高温的产品都可以用这款高温杀菌锅来进行二次加工，好延长保质期，利于销售。

罐头高温杀菌锅，单锅喷淋式杀菌锅具备控制精度高、零部件配置高的优点，但又突出了我公司人性化、安全化、智能化的设计理念，与同行业相比主要有以下特点：
   1、自动化程度更高
   杀菌锅采用15个气动阀，加水、补水、升温、保温、降温、控压、排污等过程均自动控制，具有故障诊断功能，可以设定工艺配方、三阶段升温、柔和降温等。
    2、纯净水杀菌
采用日本小野冷凝水收集技术，加水时采用加水泵，加水速度
    3、间接加热和冷却，防止二次污染
循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。
    4、适合各种不同的包装物
   由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。
    5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
   压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
    6、控制系统
    A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。
    B、压力和温度呈数字化显示。
    C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。
    D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。
    7、杀菌锅采用PID温度控制系统
    根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到*小限量，以尽可能**美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在*佳状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。