滚槽机使用说明

  一 安装滚轮

  1滚轮共3套7件，3件已安装设备上。

  2设备安装的滚轮为Φ76-Φ89，如需更换请按下列顺序进行操作：首先卸下4个盖板固定螺母（请不要动滚轮架固定螺母），卸下滚轮架盖板，然后更换滚轮，再卸下下滚轮固定螺母，更换下滚轮。

  3压管范围：见表

  二 开机前检查

  1检查电路是否缺相，减速机是缺油。

  2检查上下滚轮与滚轮架的间隙，及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如果大于0.3mm,则应调整或更改。

  3压下上滚轮，检查上 下滚轮的工作间隙，正常情况Φ76-Φ165工作间隙为Φ1.5-Φ2.2mm，Φ219-Φ325工作间隙2-3mm，如果不在规定范围内，应设法调整直至达到规定范围内。

  三 操作说明

  1装上管子，先不要压上滚轮，开机后如果管子端面在旋转过程中总是靠在档片上，则转向正确。如果管子从滚轮上退出来，则是反向旋转。

  2压下上滚轮至微触管子，看清刻度针所指刻度。

  3继续压下滚轮直至达到所需要的深度。

三 注意事项

  1随时检查电机 减速机声音是否正常，使用中每10天向减速机注油孔加注黄油一次。

  2随时检查滚轮架是否松动，如松动坚固旋转螺栓。

  3随时检查联轴器之间间隙，正常范围在1-6mm之间，过大可调整电机端联轴器，否则易破裂或损坏。

  4清洗油路时请务必断开电源。

四 故障排除

  1管子密封面呈喇叭状外翻或开裂

  （1）间隙过大 调整安装垫圈。

  （2）下滚轮装错 按规定更换。

  （3）管子硬度过高。

  2滚轮下行不到位，且压杆压下时有弹性

  （1）油箱油量不足，加注清洁的32号机油或摩托车机油。

  （2）油路中进入气体，松开放油螺母，循环压油排出气体。注意是在手动阀体压下时紧好放油螺母。

  （3）单向阀密封不严，原因为油箱太脏，进入杂物或沙尘所致，需清洗油路，清洗时先断开电源，卸下油箱，用汽油清洗干净，打开单向阀顶丝（含弹簧 钢球）装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺丝，用压杆循环压油。冲洗干净后将汽油从单向阀螺孔内压出。再按原样装上即可。

  3 压槽时管子向外跑偏

  （1）可抬高后端三角架，让其高于前端。

  （2）在管子与档片旋转方向留2-5mm间隙。