压力式气胀轴，有单端悬臂式，也有两端与中间部分相互差动式的。类型有凸键式、瓦片式、通键式等。通过气压注入，推动表面元件胀起，撑起外部物料。固定部分不转动，气胀部分转动，有的加有轻度的刹车装置。

      移动式气胀轴特点：中间胀起部分与气压夹套相似，中心有孔或有不通的孔，此孔用于放置相关的配合零件，单端或两端固定。如有刹车装置部分，多以机械类刹车多见。材质有钢质和铝质，或多种材料相配合。相关部分的零件淬火处理会更好，加工工艺的精度要求比较高。

       客户在订制移动式气胀轴时需指定：所需的类型、外形规格尺寸、胀起宽度、总长度、胀起高度、充气位置、承载重量、转速（or线速度）、底座与另外一端的具 体尺寸等。如有特殊要求一定要指出来。通常如果有中心孔的移动式气胀轴，中心孔径与外形直径尺寸相差大于等于1.5英寸**可以生产了，与夹套相似。

       我司可做规格尺寸（单位：英寸）有：1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0、12.0、14.0、15.0、16.0、17.0、18.0、20.0、22.0、25.0、28.0、30.0等  。

网纹辊的表面结构：

　　在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、

匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔

的形状有关。

网纹辊常见的着墨空形状：

　　几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等。着墨孔的开口度

和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差。在前面所提

到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能**比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这

种形状的着墨孔。

气胀轴原理：

气胀轴叫法虽多,但工作原理却是一样的. 气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，

需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要充气棒对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，

需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出，本公司专业生

产气胀轴,维修气胀轴。

气胀轴定义：

　　气涨轴:是一种特制的收卷、放卷轴，经过高压充气后表面部分可以膨胀，放气后表面部分迅速缩回的轴叫做气胀轴、或者叫气压轴、

膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴等。气胀轴、气胀套使用极为方便、快捷，只需用户自备气源，空气压力控制在 6-8kg 范围内，

需锁紧卷筒芯时，只要充气棒对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，需放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气。  分 类：

气胀轴分为键式气胀轴、板式气胀轴、圆点气胀轴、铝合金气胀轴、气钉轴等。用途：本产品适用于扭力及承载较高之分条、印刷、复卷、

涂布、制袋、贴合、造纸或其他相关卷取及发料之机械配合使用。

    源丰公司是一家专业生产研发气胀轴（气涨轴）、气胀套（气胀鼓）、铝合金导辊、弧形辊、超镜面辊、压花棍、网纹辊、砂目辊的的厂家，

为众多机械设备厂家量身配套订做，产品随机器畅销全国各地，甚至出口到东南亚、南亚等**，凭着**的品质和真诚的售后服务，深受各企业

朋友的信赖与支持。

    钢、铝系列气胀轴、气胀套，弧形辊、铝导辊、超镜面辊、网纹辊、压花棍等是我公司产品的优点，是经过长期的不断改进创新，精心研究设计

而成。收料时，使用时利用气源增大气压，使轴轮面上的的键条、铝瓦片、橡皮均匀胀起，从而锁紧固定纸管，从而开始进行收卷收料。卸料时，

按住气胀轴气嘴放气即可卸下产品或者取出气胀轴。气胀套更是使用上补充气胀轴缺点的替代品，主要使用于6-12寸规格的料筒，装卸方便，灵活性强。

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