| 颜色分类 | 无线方案 RS485方案 |
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（可定制无线多点方案也可定制RS485有线多点方案。无线方案无需布线，使用方便；RS485方案需布线，定制后可免费给客户提供通信协议，方便二次开发）
定制不同功能，价格不同，详细了解及定制价格请咨询客服或者欢迎致电咨询：028-84779619，技术人员咨询电话13678006086。
前言：无论是航天器的组装、大规模集成电路的生产，还是精密机械、制药行业对洁净环境都是必要的工艺条件，每个工序点洁净度、温湿度等环境参数的实时监测，是保障生产场所环境满足工艺要求的一项关键技术。
利用单台手持式尘埃粒子计数器定期移动人工巡检测周围环境参数，是国内常用的技术方法，但存在以下缺点：
1、人工监测将给洁净厂房带来额外的人员和设备，增加了洁净负荷。人体代谢约表皮细胞和设备带入的污染物,会影响洁净厂房的洁净度而且还会使监测的数据偏离实际运行的情况。
2、人工监测缺乏采样点和采样时间的固定性。在手工操作下，前后两次采样点的位置很难保证在同一点，采样的时间也不能保证在不同班次或日期的同一个相对或绝对时刻。因此，监测数据之间很难产生相对的联系，没有可比性，不利于判断系统运行的长期趋势。
3、人工监测所取得的数据在生成报告时缺乏一致性和连续性，而且需要转录或其他处理，往往会造成人为的错误。
4、人工巡检的检测报告是滞后的结果，即使发现了问题，但是环境污染造成的经济损失已不可弥补。
5、人工监测是一项强度比较高的劳动，将耗费大量的人力资源。
在生产过程中环境的情况往往是变化的，原材料的进出、人员的更换以及产品的变化都将对洁净室的洁净程度有所影响。往往在一个班次开始时环境是满足要求的，而在结束时发现粒子数超出了标准。由于人工监测无法提供连续监测数据，因此无法估计系统是在何时偏离了规定工况，更无法估计产品的质量情况。这就违背了保证洁净室空气质量，进而提高产品质量的初衷。
为此，成都永腾电子有限公司结合尘埃粒子计数技术、计算机网络技术和信息化处理技术研制开发出了一款在线尘埃粒子计数监测系统对洁净空间进行在线式多点监控管理，该系统解决了洁净度定点实时监测，从而避免了人工监测的种种缺陷。
系统介绍
系统是将多台在线式尘埃粒子计数器安装在各个关键采样监测点，通过主控电脑远程实时动态测量各监测点的粒子粒径分布和尘埃粒子数，通过设置实现自动监测采样功能，可直接检测洁净度等级为百级至三十万级的洁净环境，测量结果可通过无线模块或RS485接口直接传送到计算机，计算机同时可以显示每个监测点的粒子计数值、温度、湿度值，用户还可根据需求增加其它监测功能。
该系统具有控制、报警、数据查询、打印等功能，大幅度提高了洁净空间的监测质量和水平。是药品生产进行全面贯彻 GMP 规范所必需的环境监测设备，计数效率及准确度符合国家计量总局颁布的JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》规程的技术要求。本方案已成功在国内多家单位使用，是目前国际净化系统自动监测的最新潮流。
系统结合激光传感技术、计算机网络技术和信息处理技术。由YT636M在线式尘埃粒子计数器（无线或RS485有线两种方案供您选择），温湿度传感器，无线收发模块（无线方案）或PCI数据采集卡（有线方案），主控电脑，监测软件等组成。计算机通过该系统的软件控制各尘埃粒子计数器工作，各监测点测量的数据通过无线模块（无线方案）或数据线（有线方案）能连续实时在线传输数据到主控电脑，数据显示、数据分析、参数设备、超限报警（可增加声光报警功能），测量结果以数据库文件保存等功能。
本系统方案可广泛应用于医药行业（制药厂、药检所、医院手术室等）；电子行业（半导体工厂、精密机械的生产加工等）；食品卫生行业（乳制品、塑封肉食品、调味食品、农产品等的精加工）；光电工程、航空航天、防御和汽车喷涂等领域的精加工、精密试验所需的洁净室（区）。
系统硬件
系统可以采用有线或无线两种方案，用户根据自己的实际情况选择更适合自己企业的方案。可免费给客户提供通信协议，方便用户进行二次开发。
无线方案优点：无需布线，使用方便。综合成本低，性能稳定。只需一次性投资，无须布线，特适合已装修好的场合。组网灵活，可扩展性好，即插即用。管理人员可以迅速将新的无线监控点加入到现有网络中，不需要为新建传输铺设网络、增加设备，轻而易举地实现远程无线监控。可以将不同地点的现场信息实时通过无线通讯手段传送到无线监控中心远程控制，它采用分散式多点采集，多个测量区域,实现24小时动态实时监测环境中微粒和温湿度值的变化趋势，大幅度提高了洁净空间的监测质量和水平。维护费用低，前端设备是即插即用、免维护系统。缺点：离主控电脑距离太远、障碍层太多会导致信号不稳定，这种情况下建议采用RS485有线方案。
RS485有线方案优点：RS485采用的是两线制接线方式，这种接线方式为总线式拓朴结构，传输距离一般在1km以下为最佳，这种通信接口允许在简单的一对双绞线上进行,它所具有的噪声抑制能力、数据传输速率、电缆长度及可靠性是其他标准无法比拟的。缺点：布线麻烦，特别是如果监测点位比较多的情况下，布线数量很多，一旦某监测点位线路有问题，维修排查比较麻烦。
传感器：每个采样点配置一个进口原材料激光传感器
独立泵设计：每台尘埃粒子计数器均配备独立原装德国进口真空泵。具有流量稳定、噪声小、质量好等优点，只为保障产品测量精度。
4.3寸彩色触摸液晶屏：每台尘埃粒子计数器都配有4.3寸彩色触摸液晶屏。用户还可在监测点现场进行单独单点测量，并查看单点的测量记录。
六通道同时检测：同时检测0.3μm、0.5μm、0.7μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm六通道的尘埃粒子数，计数模式：浓度、差分、累积。
2.2.2软件介绍
软件系统设计合理，功能实用，易操作，软件能够运行在Microsoft Windows系统中，能够显示一个以上的远程粒子计器的工作情况，对超出规格的粒子计数器能够以声音显示和颜色区分，可以实时控制各监测点的粒子计数器运行与停止，具有良好的实用性；数据采集自动存储，系统数据库能够储存监控系统里的所有数据，这些数据可以由软件直接导出。
1、仪器工作测试状态界面
2、当前报警设备
3、 当日自动测量历史记录
4、当日超限报警列表
5、仪器自动存储记录数据导出
6、查找检测仪器
2.3系统组成
主要部件名称 | 说明 | 备注 |
YT636M在线式粒子计数器 | 每个粒子计娄器配一个等动力采样头、内置真空泵 |
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软件 | 在线式多点系统专用版本 |
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无线模块 | 高速型433M无线通信模块 | 无线方案 |
PCI采集卡 | 台湾原装RS485转接卡 | 有线方案 |
温湿度传感器 | 瑞士原装进口芯片，湿度最大误差： ±3%RH 温度最大误差：±0.4°C |
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声光报警 |
| 可增设 |
配件 | 过滤器、等动力采样探头等 |
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2.4 主要功能
系统主要承担用户洁净区域或生产区的尘埃粒子粒径分布和尘埃粒子数、温湿度的监测，也可根据用户需求增设其它功能。远程粒子监控系统设计具有如下功能：
1、 远程控制功能：控制室通过计算机进行远程实时（自动、或者手动）监控及设定报警、数据储存、报告编辑、打印输出等；
2、 粒子监测功能：通过YT636M粒子计数器（0.3μm、0.5μm、0.7μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm，2.83升/分钟，内置原装进口真空泵）用以监测空气中的粒径、粒子数；
3、 多点监测：在线远程监测，也可按照设置好的时间间隔、测量次数、自动启动时间等参数，自动完成测量操作、自动完按95%置信度的级别计算。
4、 单点测量：完成单点测量，实时数据显示。
5、 测试范围：4级（十级）～9级（百万级）
6、 报警功能：报警系统具有采样流量报警、通讯失败报警、数值超标报警、硬件故障报警等多种报警功能提醒。超限时，计算机音响系统发声报警，超限点的数据变色，以保证系统长期案全、稳定地运行；可以设定各个测量点的报警限值。
7、 自动监测功能：在无菌环境中工作的粒子计数器通过设置可以自动监测，如:1小时监测一次，2小时监测一次等间隔时间自动监测。
8、 分析结果：对测量结果的数据，可以进行实时分析，也能够进行历史对比分析并打印结果(日报表、月报表等)
9、 点位信息区分标注：精准的找到某个监测点
10、 粒子计数器存储器：自动循环存储，累积1000组测量结果
11、 记录数据：所有测量结果都以数据库文件保存。
12、 数据传输：精确快速
2.5 在线式尘埃粒子计数器主要技术参数
测试粒径：0.3μm、0.5μm、0.7μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm
测试范围：4级（十级）～9级（百万级）
重复性：相对标准偏差≤±10％（国标）
粒径准确度：相对误差≤±30％（国标）
光 源：采用激光二极管作为传感器的光源
真空要求：内置原装德国进口真空泵
流 量：2.83 升/分（0.1cfm）（误差≤正负5%）
通讯模式：无线或RS485 MODBUS RS-485协议二选一
测量模式：浓度、累计、差分（用户自行选择设定）
采样时间：20秒～60分（用户自行选择设定）
自动测量频率：1～60次（用户自行选择设定）
自动测量间隔时间：1～60分（用户自行设定）
数据存储量：1000组测量数据
工作环境：5～45℃，＜90%RH
储藏环境：-20～60℃, ＜90%RH
显示方法：4.3寸彩色触摸液晶屏、总控室电脑屏幕两种显示
外形尺寸：83（W）×134（H）×40（D）mm
重量：约550克（本产品配件不带电池，采用电源供电，如需电池可另增）
电 源：AC适配器（输入：180V～240V，输出：9V/2000mA）
标准附件：AC适配器，提供应用软件（含电子版使用说明书及相关软件）
2.6 技术规范ISO 14644-1:1999洁净室及相关受控环境目前洁净室级别分级的标准是 ISO 14644-1:1999(E)， 本方案依据ISO 14644-1 Class 5 的要求进行设计。完全符合ISO的要求，系统软件可以根据ISO的要求自动输出报告，计算UCL。
洁净室及洁净区空气洁净度整数等级与传统分级对照表：
ISO14644分级 | 最大允许浓度极限（颗粒数/m3） | FS 209E | |||||
≥0.1μm | ≥0.2μm | ≥0.3μm | ≥0.5μm | ≥1.0μm | ≥5.0μm | ||
ISO1级 | 10 | 2 |
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ISO2级 | 100 | 24 | 10 | 4 |
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ISO3级 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 |
| 1级 |
ISO4级 | 10,000 | 2,370 | 1,020 | 352 | 83 |
| 10级 |
ISO5级 | 100,000 | 23,700 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 | 100级 |
ISO6级 | 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 | 1,000级 |
ISO7级 |
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| 352,000 | 83,200 | 2,930 | 10,000级 |
ISO8级 |
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| 3,520,000 | 832,000 | 29,300 | 100,000级 |
ISO9级 |
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| 35,200,000 | 8,320,000 | 293,000 |
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注:按测量方法相关的不确定度要求，确定等级水平的浓度数据的有效数字不超过3位。 | |||||||
技术规范EU GMP
药品生产质量管理规范 2010版GMP：
洁净度级别 | 悬浮粒子最大允许数/立方米 | |||
静态 | 动态 | |||
≥0.5μm | ≥5μm | ≥0.5μm | ≥5μm | |
A级 | 3520 | 20 | 3520 | 20 |
B级 | 3520 | 29 | 352000 | 2900 |
C级 | 352000 | 2900 | 3520000 | 29000 |
D级 | 3520000 | 2,9000 | 不作规定 | 不作规定 |
